ГОСТ Р 52249— 2009
3.1.2 Помещения, в которых выполняются операции по производству, проведению испытаний и хранению
медицинских газов, должны иметь достаточную площадь для исключения перепутывания. Помещения должны
содержаться в чистоте и обеспечивать требуемый порядок работы и хранения продукции.
3.1.3 Размеры и планировка зон наполнения должны предусматривать:
a) отдельные маркированные зоны для различных газов;
b
) однозначное обозначение и разделение пустых баллонов (контейнеров) и баллонов (контейнеров), нахо
дящихся на разных стадиях производства (например. «Ожидает наполнения». «Наполнен». «Карантин». «Одоб
рен». «Отклонен»).
Способ, используемый для достижения этих уровней разделения, зависит от характера, обьема и сложно
сти технологического процесса. Мерами разделения могут служить зоны с разметками пола, перегородки, барь
еры. обозначения и т.д.
3.2 Оборудование
3.2.1 Все оборудование для производства и проведения анализов должно проходить периодическую атте
стацию и калибровку (поверку).
3.2.2 Газом следует наполнять только предназначенный для него баллон (контейнер). Трубопроводы,
по которым проходят газы, не должны иметь соединений, за исключением аттестованных процессов автома
тического наполнения. Распределительные коллекторы должны быть оборудованы соединительными элемен
тами для наполнения, соответствующими только клапану для конкретного газа или конкретной смеси газов
таким образом, чтобы к этому коллектору могли быть подсоединены только соответствующие баллоны (контей
неры). Требования к использованию распределительных коллекторов и их соединений с клапанами баллонов
(контейнеров) могут быть установлены в соответствующих национальных или международных стандартах.
3.2.3 Работы по ремонту и техническому обслуживанию оборудования не должны влиять на качество меди
цинских газов.
3.2.4 Следует избегать наполнения немедицинских газов в зонах и на оборудовании, предназначенных для
производства медицинских газов. Исключения допускаются в случаях, когда качество газа, используемого для
немедицинских целей, по меньшей мере, эквивалентно качеству медицинского газа и соблюдаются требования
настоящего стандарта. При этом для предотвращения загрязнения медицинского газа следует использовать
аттестованный метод, который исключает проникание немедицинских газов в линию, обслуживающую зону на
полнения.
3.2.5 Резервуары для хранения и передвижные цистерны для доставки должны быть предназначены для
одного вида газа определенного качества. Сжиженные медицинские газы допускается хранить или транспорти
ровать в тех же резервуарах, что и аналогичные немедицинские газы, при условии, что качество последних, по
меньшей мере, эквивалентно качеству медицинских газов.
4Документация
4.1 Данные, включенные в протоколы для каждой серии наполненных баллонов (контейнеров), должны
содержать информацию обо всех основных параметрах соответствующих стадий наполнения. Протоколы серии
должны содержать следующую информацию;
- наименование продукции;
- дату и время операций по наполнению;
- ссыпку на используемую установку для наполнения;
- используемое оборудование;
- наименование газа и ссылку на спецификацию для данного газа или на спецификации для каждого из
газов, входящих в смесь;
- операции, предшествующие наполнению (7.3 данного приложения);
- количество и обьем баллонов (контейнеров) до и после наполнения;
- фамилию и инициалы лица, проводившего операцию наполнения;
- фамилии и инициалы лиц. выполнявших каждую ответственную операцию (очистку линии, приемку балло
нов (контейнеров), опорожнение баллонов (контейнеров) и т. п.);
- основные параметры, подтверждающие правильность наполнения при стандартных условиях;
- результаты испытаний при контроле качества и в случаях, когда калибровка оборудования проводится
перед каждым испытанием, спецификацию стандартного газа и результаты контроля калибровки:
- результаты контроля наполнения баллонов (контейнеров);
- образец этикетки с номером серии;
- подробную информацию о любых затруднениях или необычных случаях;
- утвержденное письменное разрешение на любое отклонение от инструкций по наполнению;
- дату и подпись контролера, ответственного за операцию наполнения, подтверждающую правильность
проведения работы.
5 Производство
5.1 Все критические стадии технологических процессов подлежат аттестации (испытаниям).
87