ГОСТ Р 54892—2012
10.5.9 Процедуру повторить поочередно для всех полостей, пока давления в них не достигнут
своих рабочих значений.
Указанные величины давлений во всех полостях аппарата в целом выдерживаются в течение не
менее 30 мин.
10.5.10 После этого снизить давления в полостях до 80 % своих рабочих значений и провести
технический осмотр всех соединений и наружной поверхности теплообменного аппарата в целом с
нанесением на сварные швы мыльного раствора и подсветкой проблемных мест (при необходимости)
лампой белого света мощностью не менее 60 Вт.
10.5.11 После проверки следует составить акты испытаний технологического оборудования по
установленной форме (оформляются в соответствии с приложением М).
10.6 Монтаж адсорберов, фильтров и емкостного оборудования
91
10.6.1 Порядок монтажа адсорберов, фильтров, влагоотделителей, скрубберов и другого емкост-
ного оборудования необходимо выдерживать в соответствии с указаниями настоящего стандарта, мон-
тажных чертежей, РЭ и ИМ.
10.6.2 Адсорберы установок малой и средней производительности, смонтированные в БКО у из-
готовителя, могут поступать на монтаж с загруженными адсорбентами.
В этом случае испытывать эти аппараты следует только пневматически для исключения увлажне-
ния адсорбентов.
10.6.3 Адсорбенты (цеолиты и т. п.) и реагенты (катализаторы и т. п.), применяемые для загрузки,
должны соответствовать конструктивным особенностям и требованиям технической документации на
аппараты.
10.6.4 Перед загрузкой в аппарат адсорбенты/реагенты (обязательно отечественного изготовле-
ния) необходимо проверить на влажность и насыпной вес согласно сопроводительным документам на
них, а также просеять на сите для удаления пыли и мелких частиц с отметкой в монтажном акте.
10.6.5 Перед загрузкой адсорбентов/реагентов аппараты следует просушить, продуть и выпол-
нить контрольную проверку внутренних поверхностей на предмет отсутствия влаги и конденсата.
10.6.6 Непосредственно перед загрузкой отобрать по три образца адсорбентов/реагентов, засы-
паемых в каждый аппарат, и передать их по акту заказчику (эксплуатирующей организации) для про-
ведения сравнительных анализов в дальнейшем во время эксплуатации.
10.6.7 При загрузке адсорбентов в адсорберы, монтируемые вне здания, следует исключить по-
падание внутрь аппаратов капельной влаги.
Загрузка адсорбентов во время выпадения атмосферных осадков без применения защитных
устройств не допускается.
10.6.8 Операции загрузки необходимо проводить максимально быстро, чтобы предотвратить на-
сыщение адсорбента влагой из атмосферного воздуха.
После загрузки аппарат следует герметично закрыть.
Если заполнение производится за несколько дней до пуска ВРУ, адсорберы необходимо запол-
нить сухим азотом под давлением не выше 0,05 МПа (0,5 кгс/см
2
) включительно для исключения увлаж-
нения адсорбентов.
10.6.9 Запрещается засыпать адсорбент/реагент в аппарат с высотой более 1 м включительно на-
прямую, под действием силы тяжести. Для этого следует использовать специальные рукава или другие
технологические приспособления, препятствующие его дроблению и измельчению.
10.6.10 При загрузке однослойного адсорбента в целях предотвращения его измельчения необхо-
димо создавать поток сухого воздуха навстречу струе загружаемого адсорбента в засыпной трубе.
Расход воздуха должен быть таким, чтобы скорость падения адсорбента в трубе была минималь-
ной (допускается выброс отдельных частиц адсорбента).
10.6.11 Нижние слои адсорбентов многослойных адсорберов осторожно выровнять, не допуская
перемешивания слоев. Если имеется возможность, между слоями рекомендуется разместить мелко-
ячеистую нержавеющую сетку.
Верхний слой должен быть засыпан с таким расчетом, чтобы не допускать движения, измельчения
и перемешивания адсорбентов во время эксплуатации.
крышкой следует тщательно
10.6.12 Верхний слой адсорбента в адсорберах с нажимной
выровнять.