ГОСТ Р 54892—2012
Перед началом сварки проверить качество сборки соединяемых элементов в соответствии с тре-
бованиями чертежей.
9.4.5 Перед выполнением прихватки необходимо проверить правильность установленного зазора
между кромками, смещение кромок и плавность перехода при разной толщине свариваемых деталей в
соответствии с требованиями настоящего стандарта и чертежей.
9.4.6 Временные приспособления, прихватываемые к деталям в процессе сборки и сварки, долж-
ны быть из того же материала, что и эти детали.
Временные приспособления по окончании сварочных работ необходимо удалять механическим
способом, а при применении огневой резки оставлять часть приспособления (припуск) высотой не ме-
нее 5 мм включительно для последующей механической зачистки.
9.4.7 Прихватку и сварку сборочных приспособлений и других временных вспомогательных дета-
лей к трубам с толщиной стенки до 4 мм включительно выполняют запрещается.
Сборку таких труб следует проводят с использованием съемных сборочных приспособлений.
9.4.8 Прихватки должны быть тщательно очищены от шлака, брызг наплавленного металла и про-
верены на отсутствие дефектов внешним осмотром.
Участки, имеющие дефекты, перед сваркой следует удалить способом, допускаемым для данного
материала.
9.4.9 При автоматической и механизированной сварке продольных стыковых соединений начало
и конец швов выводить на технологические планки, которые следует прихватывать или приваривать
ручной дуговой сваркой.
Рекомендуемый размер планок 100
×
100 мм с толщиной, равной толщине свариваемого металла,
и с разделкой кромок, что и само свариваемое соединение.
9.4.10 При сборке стыков труб допустимое смещение кромок по внутреннему диаметру не долж-
но превышать величин, указанных в ГОСТ Р 52630.
9.4.11 Сборка труб на подкладных кольцах не допускается:
- для защиты сварного шва на стороне проплавления, чтобы не допустить пористости стали
аустенитного класса, если обработка инертным газом внутри трубы технически невозможна;
- для поддержания сварочной ванны и обеспечения равномерности корневого шва (только для
алюминиевых сплавов и при выполнении завершающих швов);
- для трубопроводов с диаметром более 100 мм.
9.4.12 Подкладное кольцо для труб из нержавеющей стали применяют такой же толщины, что и
свариваемая труба, если иное не указано в чертежах.
9.4.13 Не допускается установка подкладных колец на горизонтально расположенных и вакуум-
ных трубах, а также на трубах, подлежащих последующему травлению.
9.4.14 Для вертикально расположенных труб подкладное кольцо необходимо приваривать непре-
рывным швом в верхней части кольца, независимо от направления движения потока.
9.4.15 Для трубопроводов кислородных линий применение подкладных колец не рекомендуется.
9.4.16 При установке накладного (укрепляющего) кольца сварной шов между кольцом и патруб-
ком следует выполнять раньше шва между кольцом и трубой.
9.4.17 При установке накладного (укрепляющего) кольца необходимо предусмотреть в нем венти-
ляционное отверстие установленного диаметра для выхода сварочных газов.
9.4.18 При приварке накладного кольца поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть
защищена инертным газом, если это требуется чертежом.
9.4.19 Остающиеся прихватки переплавляют при сварке корневого шва.
9.4.20 Прихватки необходимо тщательно зачистить от шлака, остатков флюса, брызг металла,
окисных пленок. После зачистки прихватки осмотреть с целью выявления наружных трещин и пор.
Прихватки с указанными дефектами следует удалить механическим способом и выполнить
вновь.
Незаваренные кратеры не допускаются.
9.5 Сварочные материалы
50
9.5.1 Применяемые сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюсы, защитные
газы) должны соответствовать требованиям стандартов или ТУ на поставку, что должно быть подтверж-
дено сертификатами.