ГОСТ Р 54892—2012
37
8.4.2.9 Контроль качества обработки внутренней поверхности включает следующие методы:
- тест на запах;
- использование обнаруживающего устройства;
- визуальная проверка «дневным светом»;
- визуальная проверка ультрафиолетовым светом;
- проверка протиранием;
- проверка промывкой;
- проверка тонким слоем воды.
Метод выбирают в зависимости от назначения трубопровода и условий доступа.
Рекомендуемые методы проверки качества обработки внутренней поверхности приведены в
таблице 9.
Таблица 9 — Методы проверки качества обработки
Обозначение
Краткое описание методов проверки качества обработки
Р1
Визуальный контроль при дневном свете, при искусственном освещении, с использованием
увеличивающих устройств с 4—7-кратным увеличением
Р2
Визуальный контроль в ультрафиолетовом свете
Р3
Тест протиранием белой тканью, не оставляющей волокон, фильтровальной бумагой, с допол-
нительной проверкой в ультрафиолетовом свете
Р4
Тест растворителем с определением веса осадка после испарения
Р5
Измерение размеров механических частиц с определением объема пыли после высасывания
Р6
Измерение размеров механических частиц с визуальной оценкой отпечатка пленочным клеем
поверхности со сравнительной пробой
8.4.2.10 После обработки внутренние поверхности следует защитить от повторного загрязнения
методами, которые указаны в таблице 10.
Таблица 10 — Методы защиты от загрязнения
Обозначение
Краткое описание методов защиты
V1
Закрытие пленкой открытых концов и патрубков (завязать и закрепить липкой лентой)
V2
Закрытие открытых концов и патрубков изделия пластиковыми пробками, крышками или глу-
хими фланцами с прокладкой
V3
Закрытие открытых концов и патрубков изделия полиэтиленовым чехлом с заваркой краев
V4
Упаковка изделий (деталей) в полиэтиленовую пленку с заваркой краев
V5
Упаковка изделий (деталей) в металлический контейнер
8.4.2.11 Возможно применение методов защиты внутренней поверхности от влажности по табли-
це 11.
Таблица 11 — Методы защиты от влажности
Обозначение
Краткое описание методов защиты
VAK
Создание вакуума во внутреннем объеме изделия
IGF
Заполнение внутреннего объема изделия сухим воздухом либо азотом, не содержащим масел,
под давлением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см
2
)
ADS
Размещение во внутреннем объеме изделия пакета с влагопоглотителем, например силика-
гелем