ГОСТ Р 54892—2012
Окончание таблицы 38
Марка припоя,
стандарт
ПСр-25
ГОСТ 19738
Для пайки меди, медных и медно-никелевых сплавов, углеродистых
сталей, а также их сочетаний между собой. В соединениях из медных
труб с диаметром от 22 до 60 мм включ. и толщиной стенки менее
1,5 мм
ПСр-40
ГОСТ 19738
Температура
плавления, К (°С)
Назначение припоя
НачалоКонец
1018 1048
(745) (775)
863883
(590) (610)
Для пайки меди и медно-никелевых сплавов, аустенитных сталей и их
сочетаний между собой, латуни, бронз, а также как заменитель припоя
ПСр-25 при пайке вышеуказанных металлов. Всоединениях измедных
труб с диаметром не более 20 мм включ. и толщиной менее 1,5 мм
9.15.8 Для пайки соединений труб из нержавеющей стали следует использовать припой с 40 %
серебра.
Пайка среднеплавкими припоями по поверхности, облуженной легкоплавкими припоями, не до-
пускается.
Допускаются другие марки припоя, которые обеспечивают необходимое качество соединения.
9.15.9 Присадочный материал должен плавиться и иметь достаточную текучесть при темпера-
туре, указанной в технологическом процессе пайки, и полностью соответствовать типу применяемого
флюса.
9.15.10 Рекомендуемые размеры сечения припоя в зависимости от диаметра и толщины стенки
трубы по таблице 39.
Таблица 39 — Размеры сечения припоя
В миллиметрах
» 10
×
2,0 » 24
×
2,0 »
» 2,0 » 3,0»
16
×
3,0
Размеры сечения припоя
Наружный диаметр и толщина стенки трубы
Диаметр проволокиТолщина и ширина полосы
От 6
×
1,0 до 18
×
1,0 включ.От 1,6 до 2,0 включ.1,0 × 4
Св. 6
×
1,5 » 55
×
1,5 »Св. 2,0 » 2,5»1,0 × 6
» 2,5 » 3,0»От 1,0
×
8 до 1,6
×
8 включ.
От 55
×
2,0 до 100
×
2,0 включ.
» 2,0 » 3,0»
75
9.15.11 В качестве горючих газов при пайке следует применять ацетилен растворенный техниче-
ский по ГОСТ 5457 или его заменители.
Допускается применение ацетилена, полученного в генераторах из карбида кальция по ГОСТ
1460.
9.15.12 В качестве газа, поддерживающего горение, следует использовать кислород газообраз-
ный технический первого сорта по ГОСТ 5583.
9.15.13 Поверхности нержавеющих деталей, подготовленные под высокотемпературную пайку,
не должны быть наклепанными.
Наклеп снимают термообработкой.
9.15.14 Паяемое соединение должно быть нахлесточным.
Величина нахлестки, если она не указана на чертеже, должна быть не менее пятикратной толщины
стенки трубы, зазор между соединяемыми элементами выдерживать от 0,10 до 0,37 мм включительно.
Допускаются местные увеличения зазоров до 0,6 мм включительно, причем суммарная длина
таких участков не должна превышать 20 % всей длины шва.
При значении зазоров более указанных величин разрешается подгонка за счет деформирования
трубы.