ГОСТ Р 54892—2012
- на внутренней поверхности участка трубопровода, равной двум наружным диаметрам перед и
за сужающим устройством, не должно быть уступов, а также заметных невооруженным глазом неров-
ностей (заклепок, сварных швов);
- должна быть обеспечена соосность трубопровода и сужающего устройства, а также перпенди-
кулярность торца устройства оси трубопровода;
- диаметр конического отверстия диафрагмы должен увеличиваться в направлении потока газа;
- уплотнительные прокладки не должны выступать внутрь технологических трубопроводов.
12.4.18 Отборы для измерения давления и отборы от сужающих устройств на горизонтальных и
наклонных трубопроводах следует располагать:
- на трубопроводах газа и воздуха — сверху;
- на трубопроводах жидкости и пара — сбоку.
12.4.19 Электрические сопротивления линий связи вместе с подгоночными катушками между тер-
мометром сопротивления и вторичным прибором должны соответствовать ИМ и документации вторич-
ного прибора.
12.4.20 Оборудование средств вычислительной техники после монтажа необходимо надежно за-
землить.
12.4.21 После окончания монтажа трубные проводки и коллекторы пневмопитания следует про-
дуть сухим воздухом, при этом приборы и средства пневмоавтоматики предварительно отсоединить.
12.4.22 Монтаж импульсных, управляющих и питающих трубных проводок должен обеспечивать:
- прочность и плотность проводок, надежное соединение труб между собой и присоединений их к
арматуре, приборам и средствам автоматизации;
- надежность закрепления труб на опорных конструкциях.
12.4.23 Изогнутые трубы должны отвечать следующим требованиям:
- на изогнутой части трубы не должно быть складок, трещин или иных видимых дефектов;
- овальность сечения металлических труб в местах изгиба допускается не более 10 % включи-
тельно и определяется отношением разности между наибольшим и наименьшим диаметрами изогнутой
трубы к наружному диаметру трубы до гибки.
12.5 Системы шинопроводов
12.5.1 Общие положения
12.5.1.1 Применяемые шинопроводы должны быть компактного типа, с медными или алюмини-
евыми проводниками в кожухе из окрашенного оцинкованного листового металла, предназначенные
для 3-фазных пятипроводных систем с полноразмерной нейтралью и внутренним, установленным под
кожухом, защитным проводником сечением в половину сечения фазы.
12.5.1.2 Все элементы шинопровода (углы, прямые секции, блоки подачи питания) должны быть
со степенью защиты IP55 в соответствии с требованиями ГОСТ 14254 и быть продукцией того же про-
изводителя, что и вся система шинопроводов, а также устанавливаемых на нее устройств защиты (ав-
томатические выключатели).
Примечание — Рекомендуется применяют шинопроводы производства ЗАО «Шнайдер Электрик»,
г. Москва.
108
12.5.1.3 Шинопровод должен:
- удовлетворять ГОСТ Р 51321.1 и ГОСТ Р 51321.2;
- иметь норму стойкости огненных барьеров не менее 120 мин по ГОСТ 30247.0;
- иметь возможность сопротивления к распространению огня по ГОСТ Р МЭК 60332-3-21;
- иметь норму сопротивления ненормальному нагреву по МЭК 60695-2-10 [136], МЭК 60695-2-11
[137], МЭК 60695-2-12 [138] и МЭК 60695-2-13 [139];
- нормально функционировать при работе устройств спринклерного пожаротушения в поме-
щениях.
12.5.1.4 Системы шинопроводов должны быть пригодны для эксплуатации без понижения своих
номинальных данных при температуре окружающей среды 308 К (35 °С), максимум до 313 К (40 °С)
включительно, в течение не менее 24 ч.
12.5.1.5 Система шинопроводов должна соответствовать следующим основным характе-
ристикам:
- номинальное напряжение изоляции (А/С) — 1000 В;
- номинальное рабочее напряжение (А/С) — 1000 В;