ГОСТ Р 54892—2012
95
- журнал количества изготовленных заглушек;
- журнал установки и снятия заглушек;
- форма перечня выявленных дефектов при изготовлении трубопроводов и трубных сборок с опи-
санием способов их устранения;
- форма перечня выявленных дефектов при испытании трубопроводов и трубных сборок с переч-
нем работ по их устранению;
- форма протокола по визуально-оптическому контролю сварных швов;
- форма протокола по ультразвуковому контролю сварных швов;
- форма протокола по радиографическому контролю сварных швов;
- форма заключения по результатам контроля сварных швов методами цветной дефектоскопии;
- форма заключения по химическому анализу внутренней поверхности трубопроводов;
- форма сертификата чистоты;
- перечень заглушек, установленных на трубопроводе;
- перечень арматуры, установленной на трубопроводе;
- форма акта выверки фланцев;
- форма акта растяжки компенсатора (при наличии);
- форма акта регулирования предохранительного клапана;
- форма акта на установку диафрагмы;
- форма акта на промывку/продувку трубопровода;
- форма акта о смонтированной изометрии для допуска к испытаниям;
- форма акта о допуске трубопровода к испытаниям под давлением;
- форма акта о передаче готовой изометрии в монтаж;
- форма акта о соответствии монтажа трубопроводов монтажно-технологической схеме техниче-
ского изделия (блока, системы);
- форма акта о проведении пневматического испытания трубопровода (трубопроводной сети); -
форма акта о проведении гидравлического испытания трубопровода (трубопроводной сети); -
форма акта окончательной приемки трубопровода;
- форма акта о восстановлении трубопровода;
- форма акта на заземление оборудования и трубопровода;
- форма акта выполнения проверок;
- другие документы (при необходимости).
Формы актов, не приведенных в приложениях к настоящему стандарту, следует готовить по про-
извольной форме, после чего рассматривать и утверждать на совещании.
11.1.7 Трубопроводы и трубные сборки должны иметь возможность подгонки при монтаже на пло-
щадке по всем трем координатам (иметь монтажные припуски).
11.1.8 Внутриблочные трубопроводы блоков, собираемых на монтажной площадке, необходимо
изготавливать и монтировать согласно технической документации изготовителя, настоящему стандар-
ту, монтажно-технологическим схемам, РЭ и монтажным чертежам в порядке, указанном в ИМ.
11.1.9 Внеблочные трубопроводы следует изготавливать и монтировать согласно РЭ и монтажно-
технологическим схемам на изделие, а также настоящему стандарту, чертежам проекта размещения
оборудования в порядке, указанном в ИМ изделия.
11.1.10 На всех деталях трубопроводов необходимо нанести маркировку материалов, перенесен-
ную с заготовок, а также их обозначение с помощью цветового кода в соответствии с ИМ.
11.1.11 Во время проведения операций по перемещению и изготовлению трубных сборок необхо-
димо принимать следующие меры предосторожности:
- при погрузочно-разгрузочных операциях с трубами и арматурой применяют нейлоновые стропы
или металлические стропы с защитным покрытием, таким, как резина;
- во время операций сборки и изготовления трубы и арматуру следует защищать от всех видов
загрязнений, в том числе и загрязнений от технологических операций, выполняемых поблизости;
- поверхности труб следует защищать от искр и брызг при газовой резке, сварке и зачистке;
- исключить все контакты трубопроводов с промасленными изделиями, особенно на кислородных
коммуникациях;
- исключить попадание брызг содержащей цинк краски, особенно на поверхности трубопроводов
из нержавеющей стали;
- сварные швы необходимо тщательно очищать от всех отходов, таких как шлак и другие частицы
сварки.