ГОСТ Р 54892—2012
Примечания
1 Контроль потери давления считается дополнительным методом, используемым для регистрации результа-
тов испытаний.
2 Статическое испытание является эффективным для малых сетей и требует значительной предваритель-
ной подготовки сети.
15.1.6 Проверка достоверности динамического испытания может выполняться только техниче-
ским осмотром с использованием мыльного раствора и лампы белого света мощностью не менее 60 В.
Примечание — Динамическое испытание позволяет экономить время и ресурсы, использовать имею-
щиеся задвижки и клапаны (вместо заглушек для отсечения проверяемой сети) и рекомендуется для протяженных
трубопроводов, для которых потеря давления не является показательным признаком.
15.1.7 При подготовке и проведении испытаний необходимо выполнить требования раздела 14
настоящего стандарта.
15.1.8 После проведения испытаний и оформления документов необходимо провести повторное
совещание, на котором рассматривают результаты и документы по испытаниям и утверждают Папку
испытаний.
15.2 Проведение испытаний
115
15.2.1 Гидравлические испытания трубопроводов на прочность и плотность являются основным
методом определения качества сборки и монтажа.
Их необходимо проводить по возможности для всех трубопроводов и трубопроводных сетей, за
исключением находящихся в криогенном изолированном контуре (БРВ и другие блоки, оговоренные
технической документацией на изделие).
15.2.2 Пневматические испытания могут в исключительных и обоснованных случаях заменять
гидравлические.
Их необходимо проводить с соблюдением всех установленных мер по технике безопасности.
15.2.3 Испытания трубопроводов БРВ и других блоков, имеющих криогенный изолированный кон-
тур, проводят только пневматически.
Порядок и условия испытания таких трубопроводов должны быть описаны в ПМ.
15.2.4 Гидравлические испытания допускается заменять пневматическими для следующих трубо-
проводов, не находящихся в криогенном изолированном контуре:
- работающих при криогенных температурах;
- перемещающих жидкий либо газообразный кислород;
- подвергающихся обезжириванию;
- с обработкой внутренней поверхности трубопроводов, выполненной в процессе сборки;
- не предназначенных для гидравлических испытаний (размеры, сложность прокладки, наличие
арматуры, приваренной к не допускающим гидравлических испытаний аппаратам, и т. п.).
Порядок, процедура и особенности испытаний таких трубопроводов после монтажа должны быть
описаны в ПМ.
15.2.5 Рекомендуется следующий порядок проведения пневматических испытаний:
- предварительное испытание для выявления больших протечек;
- первичное испытание для проверки прочности сосуда;
- вторичное испытание для обнаружения всех прочих протечек.
15.2.6 При предварительном испытании давление поднимается до 50 % конечного давления ис-
пытания и удерживается в течение не менее 10 мин включительно.
При этом персонал обязан жестко соблюдать инструкцию по безопасности и не находиться ближе,
чем на 15 м включительно к испытуемому оборудованию.
Контроль давления ведется по манометрам.
После этого давление снижается до 25 % конечного давления испытания, отсоединяется трубо-
провод подачи давления и проводится технический осмотр для выявления мест возможных больших
протечек.
Если протечки выявляются, то давление сбрасывается до атмосферного, производится устране-
ние обнаруженных протечек и проводится повторное испытание в том же порядке.