ГОСТ Р 54892—2012
9.17.37 Испытания сварных соединений на стойкость против образования горячих трещин следу-
ет проводить по требованиям чертежей ГОСТ 26389.
9.17.38 Испытания сварных соединений на стойкость против образования холодных трещин сле-
дует проводить по требованиям чертежей ГОСТ 26388.
9.17.39 Контрольсварныхсоединенийнасодержаниеферритнойфазывметаллешваинаплавлен-
ном металле следует проводить по требованиям нормативных документов и чертежей ГОСТ 11878.
Контроль следует проводить по методике, утвержденной в установленном порядке.
9.17.40 При необходимости допускается проводить контроль сварных швов методом вскрытия по
ГОСТ 3242.
Контроль следует проводить по методике, утвержденной в установленном порядке.
9.18 Контроль качества паяных соединений
9.18.1 Контроль качества паяных соединений должен обеспечивать выполнение требований чер-
тежей, технологических процессов и настоящего стандарта.
9.18.2 Контролю подвергаются:
- припои и флюсы перед пайкой на соответствие их стандартам или ТУ по сертификатам;
- качество подготовки поверхностей под пайку;
- качество выполнения сборки соединения;
- режим выполнения пайки;
- качество удаления остатков флюса;
- качество паяного соединения.
9.18.3 Контроль качества паяного соединения следует проводить согласно требованиям черте-
жей, настоящего стандарта и технологического процесса методами:
- визуальным осмотром с применением лупы не менее 5-кратного увеличения;
- испытанием на прочность и плотность;
- макроисследованием для определения глубины пропая.
Примечание — Шлифы для макроисследования следует вырезать из контрольных образцов, выполнен-
ных паяльщиком перед началом пайки.
9.18.4 В паяных соединениях не допускаются следующие дефекты:
- наружные, отдельно расположенные поры и шлаковые включения диаметром более 0,3 мм в
количестве более указанных в таблице 44;
Таблица 44 — Допускаемые нормы наружных дефектов пайки
В миллиметрах
Диаметр трубы паяного соединения
Суммарное количество допустимых пор и
шлаковых включений диаметром более 0,3
Расстояние между порами и шлаковы-
ми включениями, не более
От 4 до 8 включ.
1
—
Св. 8 » 18»210
» 18 » 30»3
Св. 30 на каждые 100 шва4
- непропай более 20 % минимальной глубины пайки или нахлестки, если она превышает мини-
мальную глубину пропая, по таблице 45;
Таблица 45 — Допускаемые нормы непропая
В миллиметрах
Материал паяного соединения
Марка припоя
Глубина пропая, не менее
Медь + латунь
5
Медь + углеродистая сталь
Л63
83
Медь + медь
ЛК62-0,5
4
ПСр-25, ПСр-12М12
ПСр-2512