ГОСТ Р 54892—2012
9.10.4 Методы резки, подготовки кромок под сварку и их зачистки перед сваркой должны отвечать
тем же требованиям, которые предъявляются и при обработке коррозионно-стойких сталей, аналогич-
ных маркам плакирующего слоя.
Технологический процесс термической и механической резки и обработки кромок двухслойной
стали должен предусматривать меры, предотвращающие отрыв (отделение) плакирующего слоя от
основного.
9.10.5 Подготовленные под сварку кромки должны быть осмотрены или проконтролированы уль-
тразвуком на отсутствие расслоений.
Детали с обнаруженным расслоением могут быть забракованы или допущены к сварке после
исправления, или оставлены без исправления по заключению изготовителя (разработчика) в зависи-
мости от размеров расслоения, рабочих условий эксплуатации изделия и требований нормативных
документов.
9.10.6 Прихватка производится с применением электродов и режимов, установленных для сварки
основных швов. Прихватку следует выполнять со стороны основного слоя (низкоуглеродистой или низ-
колегированной стали).
Сварка двухслойной стали может выполняются способами, технологические схемы которых име-
ются в ОСТ 26.260.3—-2001 [79].
9.11 Сварка разнородных сталей
65
9.11.1 К разнородным относят стали разных структурных классов, а также одного структурного
класса, но требующие применения различных марок (типов) сварочных материалов.
9.11.2 При сварке между собой сталей одного структурного класса разных марок необходимо при-
менять один из сварочных материалов, рекомендуемых настоящим стандартом для сварки каждой из
этих марок сталей.
9.11.3 При сварке разнородных малоуглеродистых и низколегированных сталей перлитного клас-
са следует отдавать предпочтение более технологичным сварочным материалам, которыми, как прави-
ло, являются менее легированные, обеспечивающие более низкий предел прочности металла и более
высокую пластичность и вязкость.
9.11.4 При сварке разнородных коррозионно-стойких сталей, существенно отличающихся по
толщине (например, соединение труб с трубной решеткой), следует применять сварочные материалы,
обеспечивающие коррозионную стойкость металла шва не ниже, чем стойкость стали меньшей толщины.
Режимы предварительного и сопутствующего подогрева при сварке, режимы сварки, а также тер-
мической обработки должны выбираться с учетом свариваемости менее технологичной стали, входя-
щей в данное соединение.
При этом следует учитывать требования ИСО 13916:1996 [80].
9.11.5 При сварке разнородных высоколегированных коррозионно-стойких сталей аустенитного,
аустенитно-ферритного и ферритного классов следует выбирать менее легированные сварочные мате-
риалы, но обеспечивающие аустенитную структуру металла шва с некоторым количеством ферритной
фазы.
Исключение составляет выбор сварочных материалов для сварки сталей разной толщины.
9.11.6 При разработке технологии сварки разнородных сталей необходимо учитывать следующие
особенности:
- технологические особенности (свариваемость) сталей, составляющих сварное соединение (тре-
бования к подогреву при сварке, термообработке и т. п.);
- возможность образования дефектов, особенно холодных и горячих трещин, специфичных для
каждой марки свариваемых сталей;
- возможность развития структурной неоднородности в сварных соединениях сталей, значитель-
но отличающихся степенью или системой легирования (особенно сталей разных структурных классов),
в процессе термообработки или эксплуатации при высокой температуре;
- необходимость и достаточность обеспечения механических свойств сварного соединения и кор-
розионной стойкости в соединениях сталей разной толщины не ниже, чем у стали, обладающей мень-
шими показателями указанных свойств.
9.11.7 Конструктивные размеры подготовки кромок и сварных швов могут быть приняты по стан-
дартам, рекомендуемым для сварки любой из сочетаемых сталей.
При выборе сварочных материалов следует руководствоваться указаниями таблицы 29.