ГОСТ Р 54892—2012
9.14.2.2 Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку, типы и размеры швов сварных
соединений по ГОСТ 16038 (типы С4, С5, С18, С19, У17) или другой действующей нормативной доку-
ментации и чертежам.
9.14.3 Ручная и автоматическая сварка неплавящимся электродом
9.14.3.1 Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку, типы и размеры швов сварных
соединений по ГОСТ 16038 (типы С4, С5, С18, С19, С47, У17).
9.14.3.2 Прихватку под сварку следует выполнять с применением тех же сварочных материалов,
которыми производится сварка. Длина прихваток должна составлять от 5 до 10 мм включительно.
Перед началом сварки все прихватки на сварном соединении необходимо зачищать щеткой из
нержавеющей стали.
9.14.3.3 Сварку следует вести на минимально короткой дуге.
Для сварки меди следует применять проволоку Ml и МНЖКТ 5-1-0,2-0,2 по ГОСТ 16130.
Допускается применение проволоки БрКМц-3-1 по ГОСТ 5222.
9.14.3.4 При сварке латуни в качестве присадки следует использовать металл того же состава,
при этом минимальные потери цинка обеспечиваются проволокой, содержащей необходимые количе-
ства цинка или меди: БрКМц-3-1 и БрОЦ-4-3 по ГОСТ 16130.
Вслучаеотсутствияспециальныхтребованийдопускаетсяприменениепроволоки
МНЖКТ 5-1,0-0,2-0,2.
Если при сварке высокоцинковых латуней требуется максимальное содержание цинка в металле
шва, то следует применяют проволоку ЛК-62-0,5 по ГОСТ 16130.
9.14.3.5 Для сварки следует применять аргон по ГОСТ 10157, азот особой чистоты по ГОСТ 9293
или гелий по ТУ 51-940—80 [37].
9.14.3.6 В качестве неплавящихся электродов следует применять лантанированный вольфрам
по ГОСТ 23949 или ТУ 48-19-27—88 [68], а также иттрированный вольфрам по ТУ 48-19-221—83 [93].
9.14.3.7 Сварку меди толщиной от 5 до 6 мм включительно следует производить с предваритель-
ным подогревом до температуры от 473 до 573 К (от 200 °С до 300 °С), толщиной свыше 8 мм включи-
тельно с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры от 573 до 773 К (от 300 °С до
500 °С).
9.14.4 Ручная аргонодуговая сварка меди с латунью неплавящимся электродом
9.14.4.1 Для сварки меди с латунью Л63 следует применять присадочную проволоку
МНЖКТ 5-1,0-0,2-0,2 по ГОСТ 16130.
9.14.4.2 В качестве горючих газов при сварке следует применять ацетилен растворенный техни-
ческий по ГОСТ 5457 или его заменители. Допускается применение ацетилена, полученного в генерато-
рах из карбида кальция по ГОСТ 1460.
9.14.4.3 В качестве газа, поддерживающего горение, следует использовать кислород газообраз-
ный технический первого сорта по ГОСТ 5583.
9.14.4.4 Детали толщиной свыше 4 мм перед выполнением прихваток необходимо прогреть в
печи или газовыми горелками до температуры от 473 до 573 К (от 200 °С до 300 °С), пламя горелок
нормальное.
9.15 Паяные соединения
73
9.15.1 Использование для пайки припоев без сертификата или этикетки (бирки) не допускается.
Транспортировку и хранение припоев следует производить в условиях, исключающих их загряз-
нение и насыщение влагой.
При отсутствии сертификата необходимо провести химический анализ припоя для установления
его соответствия требованиям стандартов или ТУ.
На этикетке (бирке) должны быть указаны марка припоя, дата его изготовления, отметка ОТК из-
готовителя, обозначение стандарта или ТУ.
При этом следует учитывать требования ИСО 3677:1992 [89].
9.15.2 Флюс, срок хранения которого истек, допускается применять после технологических испы-
таний в соответствии с требованиями стандарта или ТУ.
Активность порошкообразных флюсов, срок хранения которых истек, проверяют путем расплав-
ления небольшого количества флюса и припоя на пластине, при этом проверку флюса ПВ209 произво-
дят на пластине из стали марки 12Х18Н10Т с применением серебряного припоя, остальных флюсов —
на медной пластине с применением медно-цинковых припоев. Флюс считается годным, если при его
расплавлении поверхность пластины очищается от окислов и обеспечивается растекание припоя.