ГОСТ Р 54892—2012
8.2.30 Кольцевые уплотнения поршней приводов арматуры проверяют на герметичность после-
довательной подачей воздуха в обе полости привода.
При этом с другой стороны поршня привода для возможности контроля налить тонкий слой воды.
Допускаются отдельные пузырьки воздуха, но суммарная негерметичность должна быть не более
0,25 см
3
/ч на 1 см диаметра цилиндра привода.
Негерметичность сальника, манжетных кольцевых уплотнений штоков и прокладочных соедине-
ний не допускается.
Процедура проведения испытаний должна быть разработана в инструкции, утвержденной в уста-
новленном порядке.
8.2.31 По результатам испытаний арматуры перед монтажом необходимо составить акты по уста-
новленной форме (оформляются в соответствии с приложением Р).
8.2.32 Предохранительные клапаны после монтажа следует проверить пневматически на рабо-
чее давление и начало открытия запирающего элемента при максимальном рабочем давлении в аппа-
рате, на котором они установлены.
При необходимости предохранительные клапаны следует подрегулировать на специальном стен-
де на рабочее давление и на начало открытия запирающего элемента с отметкой в паспорте и вновь
опломбировать.
На проверку и регулировку предохранительных клапанов необходимо составить акты по установ-
ленной форме (оформляются в соответствии с приложением С).
8.2.33 После приемки покупного комплектующего оборудования и его подготовки к монтажу всю
сопроводительную документацию к этому оборудованию и его комплект запчастей необходимо пере-
дать эксплуатационному персоналу по акту.
Сопроводительную документацию на покупное комплектующее оборудование и его комплект зап-
частей уложить вместе с документацией и комплектом запчастей на изделие.
8.3 Обезжиривание
29
8.3.1 Обезжиривание оборудования показано проводить при изготовлении, монтаже, ремонтах,
реконструкции, эксплуатации (периодически) в случае превышения содержания жировых загрязнений
сверх установленных норм.
Общие требования к проведению обезжиривания криогенного оборудования установлены
ПБ 11-544—03 [23].
8.3.2 До начала работ следует разработать документы Папки обезжиривания:
- перечень аппаратов, агрегатов, машин, арматуры, трубопроводов, сборочных единиц и деталей,
подвергающихся обезжириванию у изготовителя и перед монтажом;
- технологические процессы обезжиривания с учетом установленных требований и специфиче-
ских особенностей каждого вида обезжириваемых элементов, согласованные с изготовителем данного
оборудования;
- описание мер безопасности при проведении операций обезжиривания;
- перечень используемых обезжиривающих веществ с их техническими характеристиками и мера-
ми безопасности при работе с ними;
- мероприятия по контролю качества обезжиривающих веществ;
- мероприятия по утилизации отработанных продуктов обезжиривания;
- перечень работ в зонах действия опасных и вредных факторов при обезжиривании, на которые
требуется оформление наряда-допуска;
- другие документы (при необходимости).
8.3.3 Перед началом работ по обезжириванию необходимо провести совещание и рассмотреть
Папку обезжиривания в следующем составе:
- документы, перечисленные в 8.3.2;
- паспорта безопасности применяемых растворителей;
- форма акта обезжиривания;
- перечень производственного персонала, проводящего обезжиривание, с копиями квалификаци-
онных удостоверений;
- журналы, перечисленные в 4.19 настоящего стандарта;
- форма акта проведения проверок;
- другие документы (при необходимости).