ГОСТ Р 54892—2012
Окончание таблицы 42
Размеры в миллиметрах
Толщина сварного соединения
Протяженность несплошностей, не более
Суммарная в корне шва
Одиночных в сечении шва
20 % внутреннего периметра со-
единения
Не более условия протяженности мак-
симально допустимой эквивалентной
несплошности
От 2 до 3 включ.
Св. 3 » 4»
» 4 » 5»
» 5 » 6»
» 6 » 9»
» 9 » 10 »
» 10 » 12 »
» 12 » 18 »
» 18 » 26 »
» 26 » 40 »
» 40 » 60 »
» 60 » 80 »
» 80 » 120 »
81
9.17.21 Нормы эквивалентной площади одиночных несплошностей в таблице 42 приведены для
отверстий с плоским дном по ГОСТ 14782.
Допускается контроль по другим отражателям, если обеспечена идентичность их эквивалентной
площади, подтвержденная процедурами пересчета, предусмотренными ГОСТ 14782, или свидетель-
ством об аттестации используемого отражателя и образца, выданным специализированной организа-
цией в области контроля.
9.17.22 При выявлении недопустимых дефектов в сварных соединениях, подвергаемых радио-
графическому контролю или ультразвуковой дефектоскопии, обязательному контролю тем же методом
подлежат все однотипные сварные швы этого изделия, выполненные данным сварщиком, по всей дли-не
сварного соединения.
При выявлении дефектов вновь необходимо сварщика от работы отстранить и направить на пере-
аттестацию, а дефектные сварные швы подвергнуть ремонту установленными методами.
9.17.23 Капиллярный контроль и магнитопорошковая дефектоскопия сварных швов являются до-
полнительными методами контроля, устанавливаемыми чертежами и/или нормативными документами в
целях определения поверхностных или подповерхностных дефектов.
9.17.24 Капиллярный контроль следует проводить по ГОСТ 18442 по методикам, согласованным
в установленном порядке.
Магнитопорошковую дефектоскопию следует проводить по ГОСТ 21105.
При выполнении капиллярного контроля и магнитопорошковой дефектоскопии следует учитывать
требования ИСО 17638:2003 [108].
9.17.25 Класс и уровень чувствительности капиллярного контроля и магнитопорошковой дефекто-
скопии устанавливаются чертежами и нормативными документами.
9.17.26 Контроль стилоскопированием следует проводить в целях подтверждения соответствия
легирования металла деталей и сварных швов требованиям чертежей и нормативных документов.
9.17.27 Стилоскопированию подвергать:
- все свариваемые детали (части конструкций), которые по чертежу должны изготавливаться из
легированной стали;
- металл шва всех сварных соединений труб, которые должны выполняться легированным при-
садочным материалом;
- сварочные материалы.
9.17.28 Стилоскопирование проводят по ПБ 03-584—00 [109] по инструкции, согласованной в
установленном порядке.
9.17.29 Контроль механических свойств, испытания на стойкость против МКК, против образования
холодных и горячих трещин, на содержание ферритной фазы и металлографические исследования
сварных соединений должны проводиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных со-
единений.