ГОСТ Р 54892—2012
11.1.12 Для трубопроводов, изготовленных из различных материалов, следует выделять отдель-
ные участки для хранения, защищенные от дождя, снега, ветра и холода.
Эти участки должны регулярно убираться и не должны содержать пыль.
11.1.13 Размеры и массу трубных сборок, изготавливаемых на монтажных площадках, должны
быть пригодны для их последующего безопасного транспортирования.
11.1.14 Все обозначения сборочных единиц и деталей необходимо сохранять на изделиях на про-
тяжении всего процесса изготовления и монтажа и регистрировать в монтажной документации и на
изометрических чертежах.
11.1.15 Все трубные узлы и сборки, подготовленные для монтажа, сопровождать документами
контроля качества.
При отсутствии документов по контролю качества узлы и сборки допускать в монтаж запрещается.
11.1.16 При монтаже технологических трубопроводов необходимо готовить еженедельные отчеты
о выполнении сварочных работ с указанием длины выполненных сварных швов по каждому трубопро-
воду.
11.1.17 Затяжку монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением (при наличии
таких соединений) выполняют только динамометрическими ключами, контролируя затяжку болтов в со-
ответствии с усилиями затяжки, указанными в монтажных чертежах и ИМ.
При отсутствии таких указаний — рекомендуемые усилия затяжки для соединений из нержавею-
щих сталей по таблице 49.
Таблица 49 — Рекомендуемые усилия затяжки болтов
Размеры в миллиметрах
Диаметр
резьбы болта
Крутящий
момент, Нм
1012
16202430
36424856
8—1212—24
30—60 50—100130—300—
250 350
600—1000—1100—2200—
950 1500 2300 3700
При монтаже таких соединений следует выдерживать условия:
- прокладка должна лежать точно по центру уплотняющей поверхности фланца;
- уплотняющие поверхности должны быть чистыми, ровными и не иметь дефектов, следов жира
и масла;
- затягивать болты следует крест-накрест методом обхода по ходу часовой стрелки;
- первую затяжку болтов делать на 50 % предусмотренного момента, вторую затяжку — на 80 %
и последнюю — на 100 %.
В течение первых суток после затяжки необходимо периодически контролировать усилия затяжки
и при необходимости подтягивать болты до заданных значений.
Во время выполнения холодных опрессовок (если они предусмотрены) через 6 и 12 ч после за-
полнения оборудования криогенной жидкостью контролировать усилия затяжки всех соединений с кон-
тролируемым натяжением и при необходимости подтягивать болты до заданных значений.
Эти работы фиксировать в журнале монтажных соединений на болтах с контролируемым натяже-
нием по установленной действующими нормативными документами форме.
11.1.18 При выполнении монтажных работ необходимо вести журнал количества изготовленных
заглушек, а также журнал учета установки заглушек произвольной формы на трубопроводах с отметка-
ми дат и мест установки и дат снятия заглушек.
Заглушки должны храниться на строгом учете.
11.1.19 После выполнения всех работ по изготовлению и монтажу трубопроводов необходимо
провести повторное совещание, на котором следует рассмотреть все оформленные на этом этапе до-
кументы и утвердить Папку трубопроводов.
11.2 Изготовление и монтаж
96
11.2.1 Материалы, применяемые для изготовления деталей и сборочных единиц трубопроводов,
должны соответствовать монтажным чертежам, рабочим чертежам проекта размещения оборудования и
удовлетворять требованиям действующих стандартов.