ГОСТ Р 54382—2011
9.3.1.3 Для труб с OD менее или равным 300 мм все механические испытания должны быть проведе
ны в продольном направлении. Все механические и коррозионные испытания должны быть проведены в
соответствии с приложением В.
9.3.1.4 Если материалы должны использоваться при расчетной температуре выше 50 °С. предел
текучести при Т м о ж е т быть определенв ходе оценки технических условий на технологию изготовления.
Эти значения должны быть получены за счет использования рисунка8.1 или путем испытаний.
9.3.1.5Если необходимо, трубы, изготавливаемые понастоящему стандарту, должны также удовлет
ворять соответствующим дополнительным требованиям.
9.3.1.6 Если при холодной формовке входе изготовлениятруб из С-Мп стали или из плакированных/
футерованныхсталей деформации превышают 5 %, тодолжны быть проведены испытания на деформаци
онноестарениена реальной трубе без какого-либо выпрямления идополнительной деформации. Испыта
ния надеформационное старение должнысоответствовать таблице 9.11. Поглощаемаяанергия недолжна
быть меньше чем 50 % энергии, получаемой для несостарепного материала трубы, а требуемые ударные
характеристики образцовсV-образным надрезом по Шарли, приведенные в таблице 9.3. должны соответ
ствовать требованиям в состаренномсостоянии. Испытаниядолжны проводитьсясогласно приложению В.
9.3.1.7 Испытания наударный изгиб поШарли образцов сV-образным надрезом должны проводиться
на образцах для испытаний размерами 10x10 мм. Если для испытаний используются куски шириной
менее 10 мм. в отчетедолжны быть приведены измеренная энергия удара KV„ и площадь поперечного
сечения А. мм2,образца для испытаний, измеренная под надрезом. Длясравнения со значениями в табли
це 9.3 измеренная энергия должна быть преобразована в KV. вДж. по формуле
KV *
8
10
KVm
А
(9.1)
9.3.2 Трубы из углеродисто-марганцевой (С-Mn) стали
9.3.2.1 Требования настоящего раздела распространяются на сварные или бесшовныетрубы из С-Мп
стали с SMYSдо 555 МПа. Использование болев высокой прочности должно быть предварительносогла
совано.
Химическийсостав
9.3.2.2 Химический состав исходных материалов из С-Мп стали не должен выходить за пределы,
приведенные в таблицах 9.1 и9.2 для соответствующих уровней предела текучести. Химический состав
труб— заготовокдля колен недолжен выходить за пределы, приведенные в разделе 10.
Механические свойства
9.3.2.3 Механические испытания должны быть проведены послетермообработки, экспандирования и
окончательногоприданияформы. Испытания должны проходитьв соответствии сприложением В.
9.3.2.4 Требования ксвойствам при растяжении и показателям по Шарлидля образцовсV-образным
надрезом приведены втаблицах 9.3 и9.4. Сварные швы должны соответствовать требованиям кхарактери
стикам ударной вязкости по Шарли впоперечном направлении трубы (KVT). приведенным в таблице 9.3.
9.3.2.5 Если не предусмотрена эксплуатация в кислой среде (см. 9.4.1), твердость основного матери
ала (ВМ) исварного шва (металл сварного шва плюсзона термического влияния (HAZ)) должны соответ
ствовать таблице 9.3.
9.3.2.6 Как часть оценки должны быть проведены испытания на вязкость разрушения (таблицы 9.11
и 9.12) для ВМ и металла сварного шва (WM) (свариваемой трубы). Измеренные вязкости разруше
ния ВМ иWMдолжны обладать минимальным значением раскрытия в вершине трещины (CTOD) 0.20 мм,
если испытания проходят при минимальной расчетной температуре. Испытания должны проводиться
в соответствии с В.1.8(приложение В). Испытания нетребуютсядля труб с< 13мм.
Т а б л и ц а 9.1 — Сварная труба из С-Мп стали. Химический состав1’213|4)
Значение максимальною веса элемента. %. для значения SMYS
Элемент
246
290360
415
460465655
0.120.120,12
0.120,120.14
1.651.651.65
1.651.751.85
с5>
0,14
Мп5) 1.35
Si
0.40
0.400.450.45
0.450.450.45
66