ГОСТ Р 54382—2011
в дополнение ктребованиям 8.4.10.5. должна быть проведена проверка нормативного сопротивления
(подеформациям) ес. в соответствиис требованиями 12.5, а материал должен соответствоватьдополни
тельным требованиям Р.
8.4.11 Разрушение
8.4.11.1 Трубопроводные системы должны обладать соответствующим сопротивлением кзарожде
нию неустойчивогоразрушения. Это должно достигаться выбором материалов с температурой перехо
да от хрупкого к вязкому состоянию, которая ниже минимальной расчетнойтемпературы (см. таблицу
9.4). и высокимсопротивлением устойчивому распространениютрещины.
8.4.11.2 Безопасность в отношении неустойчивого разрушения считается удовлетворительной, если
материалы, сварка, квалификация персонала и контрольсоответствуют требованиям настоящего стандар
та. а накопленные пластические деформации не превосходят 0.3 %.
8.4.11.3 Трубопроводные системы, транспортирующие газ или смесь газа и жидкости под высоким
давлением, должны иметь достаточную сопротивляемость распространяющемуся разрушению. Это может
быть достигнуто путем использования:
- материала с низкой температурой перехода исоответствующей ударной вязкостью по Шарпи (об
разцы с V-образным надрезом);
- соответствующей доли волокна в изломе образца при испытаниях на разрыв падающим грузом
(DWTT);
-снижения уровня напряжений;
- механических способов остановки трещин:
- или комбинации этих методов.
Проектные решения должны быть подкреплены расчетами, основанными насоответствующем опыте
и/или соответствующих испытаниях.
8.4.11.4 Ктрубопроводам, которые должны иметь достаточную сопротивляемость распространяю
щемуся разрушению, для подводного участка трубопроводной системы должны применятьсядопол
нительные требования, изложенные в9.4.2. а также изменения для основного металла труб. Для глубин до
10 метров и на суше должна быть особо рассмотрена энергия удара по Шарпи (V-образный надрез).
Глубоководные трубопроводы испытывают снижение растягивающих напряжений вследствие наружного
давления. Дополнительныетребования к свойствам остановки разрушений ненужно применять, если рас
четные растягивающие кольцевые напряжения в трубопроводе ниже 40 %fy.
8.4.11.5 Материал,свойства которого отвечают дополнительнымтребованиям остановки разрушений
F (см. 9.4.2), считается имеющимдостаточнуюсопротивляемость к распространяющемуся вязкому разру
шениюдля применения с коэффициентом использования вплотьдо 80 %. выдерживающий внутреннее
давление 15 МПа и имеющий толщинустенки 30 мм.
8.4.11.6 Для трубопроводов, подвергающихся накопленным пластическимдеформациям, превыша
ющим 0,3 %. должна проводиться ЕСАдля подтверждения того, что неустойчивые разрушения не будут
происходить входе укладки трубопровода или при егоэксплуатации.
8.4.11.7 При оценкедолжны учитывать возможный устойчивый рост трещин (вязкий разрыв) и рост
трещин при многократных и незначительных циклических нагрузках. Оценка должна подтвердить, чтоса
мые крупные дефекты сварных швов, которые могут остаться после NDT. будут увеличиваться в ходе
укладки трубопровода до такой степени, что при эксплуатации трубопровода произойдет неустойчивое
разрушение илиусталостное разрушение.
8.4.11.8 Влияние деформационного старения на вязкость разрушения должно быть учтено, если в
этом есть необходимость, путем испытаний материала после его искусственного деформационного
старения.
8.4.11.9 ЕСАдолжна проводиться в соответствии со стандартом [9] на Уровне 3. с модификациями,
необходимыми для пластического расчета и деформаций в результате многократных циклических нагру
зок. Некоторые инструкции по использованию [9] для пластического расчета идеформаций в результате
многократных циклических нагрузок приведены в разделе 15.
8.4.11.10 Максимальный размердефектов, получаемый в результатеЕСА или используемый при ее
проведении, должен быть уточнен сучетом вероятности возможного выявления дефектовс помощью NDT
иточности оборудования, которое предстоит использовать приопределении длины, глубины, положения и
ориентации дефектов.
8.4.11.11 Погрешности данныхдолжны бытьдостаточнымидля применяемого испытательного обору
дования итехнологии выявления и оценкидефектов материала и рассматриваемой геометрии сварных
56