ГОСТ Р 54382—2011
D.6.2.3 При наличии соглашения, критерии пригодности для листов и полос могут быть ограничены допусти
мой разрешенной площадью 100 мм2 и плотностью семейства дефектов — 5 шт. с минимальным размером
дефектов по площади 30 мм2, по длине и ширине — 5 мм. Должны действовать все остальные
требования, приведенные в таблице D.2.
Т а б л и ц а D.2 — UT листов и полос из С-Мп стали и стали, выплавленной дуплекс-процессом, критерии
пригодности
Среда
эксплуатации
Критерии пригодности для тепа листов и полос для
максимально допустимогоминимальною размера дефекмаксимальной плотности
дефекта
тов. который должен быть учтен
семейства дефектов
Не кислая
Площадь — 1000 мм2
Площадь — 300 мм2
Длина — 35 мм
Ширина — 8 мм
10 — в пределах эталон
ной площади
Кислая
Площадь — 500 мм2
Площадь — 150 мм2
Длина — 15 мм
Ширина — 8 мм
5 — в пределах эталонной
площади
Все случаи
Площадь — 500 мм2
Ширина — 6 мм
Длина — 10 мм
3 — в пределах эталонной
площади
Примечания
1 Два или более смежных дефектов должны рассматриваться как один дефект, если расстояние между
ними меньше, чем самый большой размер наименьшего дефекта.
2 Плотность семейства дефектов должна представлять собой число дефектов, меньших, чем макси
мальный. и больших, чем минимальный размер дефектов.
3 Эталонная плошадь должна представлять собой:
- 1000 X 1000 мм — для эксплуатации в некиспой среде;
- 500 X 500 мм — для эксплуатации в кислой среде.
Эталонная площадь листа и полосы, если ширина листа и полосы меньше одной стороны квадратной
эталонной площади, должна составлять 1.00 м2 для эксплуатации в некислой среде и 0.25 м2 — в кислой
среде.
Длина кромок области — 1000 мм.
4 Ширина дефекта — размер, перпендикулярный к кромке листа и полосы.
D.6.3 UTплакированных листов и полос
D.6.3.1 На UT основного металла должны распространяться требования D.6.1 и D.6.2.
D.6.3.2 UT. предназначенный для определения отсутствия сцепления между основным металлом и мате
риалом плакирования в теле листов и полос, должен проводиться в соответствии с S7 [90J.
D.6.3.3 Критерии пригодности изложены в S7 [90]. Кроме того, в областях кромок листов не допускаются
зоны с расслоением или отсутствием сцепления.
D.6.4Визуальный контрольлиста и полосы
D.6.4.1 Визуальный контроль и критерии пригодности должны соответствовать Э.5.5.4.
D.7Заводской NDTтруб
D.7.1 Общие указания
0.7.1.1 Объем NDT в ходе изготовления труб должен соответствовать требованиям, изложенным в табли
це 9.13 раздела 9.
Испытания, приведенные в таблице 9.13 раздела 9, представляют собой:
-UT:
- контроль поверхностных дефектов:
-RT.
0.7.1.2 Если выбор способа NDT произвольный, то это должно быть указано в настоящем подразделе.
D.7.1.3Требования к автоматическим процессам NDT. приведенные в 0.4, являются дополнительными к
требованиям соответствующих норм или стандартов, настоящего подраздела, если предписывается или считает
ся возможным применение автоматических методов NDT.
0.7.1.4 Критерии пригодности, приведенные в настоящем подразделе, приемлемы в случав, если не уста
навливаются иные критерии пригодности согласно соответствующим положениям D.5.
0.7.1.5Все мероприятия NDT по окончательной приемке труб должны проводиться после завершения
холодной правки, формовки и экспандирования. NOT в «домашних» целях может проводиться в любое время по
усмотрению изготовителя.
229