Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54382-2011; Страница 209

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60840-2011 Кабели силовые с экструдированной изоляцией и арматура к ним на номинальное напряжение свыше 30 кВ (U (индекса m) = 36 кВ) до 150 кВ (U (индекса m) = 170 кВ). Методы испытаний и требования к ним Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 30 kV (Um = 36 kV) up to 150 kV (Um = 170 kV). Test methods and requirements (Настоящий стандарт распространяется на силовые кабели для стационарной прокладки на номинальное переменное напряжение свыше 30 кВ (U (индекса m)= 36 кВ) до 150 кВ (U (индекса m) = 170 кВ) включительно и арматуру к ним и устанавливает требования к методам испытаний кабелей и кабельной арматуры. Настоящий стандарт устанавливает требования к одножильным и трехжильным кабелям с отдельно экранированными жилами и арматуре к ним для нормальных условий прокладки и эксплуатации кабелей. Настоящий стандарт не распространяется на кабели и кабельную арматуру для подводной прокладки, а также на переходные муфты между кабелями с экструдированной изоляцией и кабелями с бумажной изоляцией) ГОСТ 8.558-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры State system for ensuring the uniformity of measurements. State verification schedule for means measuring temperature (Настоящий стандарт распространяется на государственную поверочную схему для средств измерений температуры в диапазонах от 0,3 до 273,16 K (от минус 272,85 °C до 0,01 °C) и от 273,15 до 3273,15 K (от 0 °C до 3000 °C), и устанавливает порядок передачи единиц температуры - кельвина (K) и градуса Цельсия (°C) от государственного первичного эталона рабочим средствам измерений с помощью вторичных и рабочих эталонов с указанием погрешности и основных методов аттестации и поверки) ГОСТ Р 51992-2011 Устройства защиты от импульсных перенапряжений низковольтные. Часть 1. Устройства защиты от импульсных перенапряжений в низковольтных силовых распределительных системах. Технические требования и методы испытаний Low-voltage surge protective devices. Part 1. Surge protective devices connected to low-voltage power distribution systems. Technical requirements and test methods (Настоящий стандарт распространяется на устройства защиты электрических сетей и электрооборудования при прямом или косвенном воздействии грозовых или иных переходных перенапряжений. Данные устройства предназначены для подсоединения к силовым цепям переменного тока частотой 50 - 60 Гц или постоянного тока и к оборудованию с номинальным напряжением до 1000 В (действующее значение) или 1500 В постоянного тока. Рабочие характеристики, стандартные методы испытаний и номинальные параметры установлены для таких устройств, которые содержат по крайней мере один нелинейный элемент, предназначенный для ограничения перенапряжений и отвода импульсных токов)
Страница 209
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 543822011
С-5.1.5 При аттестации технологии сварки для труб или соединительных деталей, имеющих продольные
сварные соединения, необходимо предусмотреть образцы продольного шва для исследования макроструктуры и
определения твердости, см. таблицу С.З (примечание 8) и рисунок С.2 (примечание 2). Для всех положений шва при
сварке, за исключением 1G(PA) и 2G(PC), рекомендуется выполнить сварку продольного шва одной из труб,
используемых при аттестации технологии сварки, в положении «6 ч» или «12 ч».
С.5.1.6 Аттестационные испытания угловых швов напорных трубопроводов или деталей можно проводить
посредством сварки встык с полным проплавлением основного металла при условии, что применяются основные
параметры согласно С.4.6.
С.5.1.7Аттестационные испытания наплавки должны проводиться на испытательном образце, который
является представительным по размеру и толщине основного металла, используемого при монтаже. При аттес
тации технологии сварки должна применяться минимальная толщина наплавленного слоя, которая использует ся
во время монтажной сварки.
С.5.1.8Сварные соединения трубопроводов, подвергаемых накопленным пластическим деформациям в
связи со способом монтажа и/или эксплуатационными нагрузками (см. 9.4.3). требуют проведения дополнитель
ной аттестации технологии сварки кольцевого шва (см. С.5.6 и таблицу С.4).
С.5.1.9Все сварные швы. выполняемые при аттестации, должны быть подвергнуты 100%-ному визуально
му контролю, радиографическому контролю, ультразвуковому контролю и контролю поверхностной дефектоско
пии. Методика проведения контроля должна соответствовать требованиям приложений D и Н. Необходимые
механические и коррозионные испытания для соответствующего типа материала и сварки должны проводиться
согласно С.5.3 — С.5.7.
С.5.1.10 За исключением монтажной сварки и сварки при стыковке плетей, технологии сварки, прошедшие
предварительную аттестацию, могут быть использованы в новом производстве при условии, что указанные спосо бы
недавно применялись для изготовления с аналогичными или более строгими требованиями. Успешное при
менение таких способов сварки должно быть документально подтверждено в отчетах о недавно проведенных
соответствующих испытаниях.
С.5.2Аттестация технологии ремонтной сварки
С.5.2.1 Технология ремонтной сварки должна быть проверена посредством отдельных аттестационных ис
пытаний ремонтной сварки. Должен быть согласован объем испытаний на основе видов и объема применяемой
ремонтной сварки.
С.5.2.2 Температура предварительного подогрева при ремонтной сварке должна быть не менее чем на
50 выше заданной минимальной температуры предварительного подогрева монтажной сварки.
С.5.2.3 Если на трубе или детали, прошедшей термическую обработку, проводится ремонтная сварка, воз
можно, потребуется соответствующая повторная термообработка, которая должна быть включена в аттестацию
ремонтной сварки в зависимости от ее влияния на свойства и микроструктуру существующего металла шва и
основного металла.
С.5.2.4 NDT механических испытаний и коррозионных испытаний (если применяются) должен быть таким
же. как при аттестации монтажной сварки, но с дополнительным испытанием ударной вязкости в HAZ между
существующим металлом шва и ремонтной наплавкой. Число и местоположение испытаний ударной вязкости
необходимо согласовывать для каждого конкретного случая. Способы ремонтной сварки должны соответство
вать тем же требованиям, которые предъявляются к основной сварке. Ремонтная сварка на всей толщине или на
половине толщины должна быть испытана аналогично основному способу сварки. Для других ремонтных сварок
проводятся анализ макроструктуры, испытание на загиб и определение значения твердости.
С.5.2.5 Аттестационные испытания должны проводиться на трубных катушках или деталях труб при усло
виях. имитирующих реальные условия ремонтной сварки, подлежащей аттестации, например:
- ремонтная сварка на всей толщине или на половине толщины:
- мелкая ремонтная наплавка поверхности сварного шва;
- однопроходная ремонтная сварка.
Длина катушки или испытуемого материала должна быть достаточной для получения реальных ограни
чений.
С.5.2.6 Если по соглашению разрешается ремонтная сварка на внутренней поверхности, тогда технология
ремонтной сварки на внутренней стороне одностороннего шва должна быть подвергнута отдельной аттестации.
С.5.3Аттестация продольных и спиральных сварных швов в трубах и соединительных деталях
С.5.3.1 Предварительные аттестационные испытания являются обязательными для изготовителей с огра
ниченным опытом изготовления труб и соединительных деталей в соответствии с фактическими или аналогичны ми
техническими условиями.
С.5.3.2 Сварка должна выполняться согласно подробным pWPS или WPS. как указано в С.4.
pWPS должны быть подтверждены аттестационными испытаниями с применением контроля неразрушаю
щими методами, механических испытаний и коррозионных испытаний (если они применяются).
205