ГОСТ Р 54382—2011
Калибровочные блоки
Е.2.4.12 Для квалификационных испытаний контрольной системы, предназначено^ для проведения конт
роля в процессе эксплуатации и регистрации текущих эксплуатационных показателей системы, должны исполь
зоваться калибровочные блоки. Калибровочные блоки должны быть изготовлены из куска трубы, используемой в
проверяемом трубопроводе.
Е.2.4.13 Необходимо выполнить измерения акустической скорости и затухания на материалах труб, кото
рые предстоит использовать, от всех его поставщиков. Эти измерения должны быть выполнены в соответствии с
приложением G. если нет соглашения об эквивалентном методе. Если различия в акустической скорости для
одной и той же номинальной толщины стенки трубы из материала от какого-либо источника поставки приводят
к колебаниям утла излучения более 1.5®, должны быть изготовлены особые калибровочные блоки для
материала каждого поставщика, проявляющего такие колебания.
Е.2.4.14 Необходимо обеспечить подробные характеристики геометрии сварных швов для определения
особенностей и числа требующихся калибровочных блоков, включая необходимые калибровочные отражатель
ные элементы и их относительные положения.
Е.2.4.15 Основными калибровочными отражательными элементами обычно являются лунки с плоским
дном (FBH) диаметром 3 мм и поверхностные прорези глубиной 1 мм. Однако могут использоваться отражатель
ные элементы других размеров и типов, если в ходе квалификации системы похазано. что ее способности,
состоящие в обнаружении дефектов и определении их размеров, приемлемы.
Е.2.4.16 Площадь поверхности калибровочных блоков должна быть достаточной для единовременного раз
мещения необходимого набора преобразователей на контролируемой зоне.
Е.2.4.17 Калибровочный блок должен быть обозначен четко выдавленным уникальным серийным номе
ром. который обеспечивает связь с исследовательскими работами и источником поставки материала(ов) для
эталона. Должны храниться и быть доступными документы с регистрацией серийного номера, толщины
стенки, конструкции фаски, диаметра и скорости ультразвука.
Е.2.4.18 Допуски на механическую обработку для калибровочных отражательных элементов составляют:
диаметры лунок.......................................................................................................... ±0,2 мм:
плоскостность FBH ................................................................................................... ± 0.1 мм:
все соответствующие утлы..................................................................................± 1
глубина прорези......................................................................................................... ±0.1 мм;
длина прорези............................................................................................................. ±0.5 мм:
центральное положениеэталонных отражающих элементов............................... ±0,1 мм;
глубина лунки............................................................................................................. ±0.2 мм.
Е.2.4.19 Боковое положение всех калибровочных отражательных элементов должно быть таким, чтобы
исключить помехи от соседних отражательных элементов или от кромок блоков.
Е.2.4.20 Все лунки и прорези должны быть защищены от ухудшения характеристик путем заполнения или
покрытия их подходящим уплотнительным составом.
Е.2.4.21 Должна проводиться и регистрироваться проверка размеров всех калибровочных отражательных
элементов и их положения.
Е.2.4.22 Следует вести регистр калибровочного блока. Регистр должен включать в себя информацию о всех
используемых калибровочных блоках с уникальными серийными номерами, записи о проверке размеров, скоро сти
ультразвука, наименовании изготовителя листов, труб и номере плавки. Должна быть предусмотрена доступ ность
регистра для просмотра.
Операторы
Е.2.4.23 Информация о каждом операторе AUT должна быть предоставлена перед началом контроля
монтажных сварных швов.
Е.2.4.24 Операторы, занимающиеся трактовкой результатов, должны обладать действующим свидетель
ством о квалификации Уровня 2 для ультразвукового метода в соответствии со схемой аттестации, соответствую
щей требованиям [98]. ASNT или аналогичных нормативных документов. Кроме того, они должны документально
подтвердить соответствующую готовность к работе с предлагаемым оборудованием, пройдя теоретический и
практический экзамен. Если требуется, они должны иметь возможность продемонстрировать свои возможности в
отношении калибровки оборудования, выполнения эксплуатационных испытаний в полевых условиях и оценки
размера, природы и расположения дефектов.
Е.2.4.25 Операторы, не получившие допуск, к работе не допускаются. Замена операторов без предвари
тельного согласования не допускается. Если требуются дополнительные операторы, их характеристики должны
быть известны до начала работы.
Е.2.4.26 Должен быть назначен один ответственный за персонал, проводящий ультразвуковые работы, за работу
оборудования, наличие запасных частей и контрольные работы, включая отчеты и регистрационные записи. Е.2.4.27
Операторы должны быть обеспечены технической поддержкой специально подготовленного пер
сонала с квалификацией Уровня 3 в любое время в течение выполнения работ по контролю.
Е.2.5Настройка регистрирующего устройства
Е.2.5.1 Выходные сигналы каналов должны пройти настройку на средстве регистрации в согласованном
порядке. Функция каждого канала должна быть четко обозначена. Регистрация в виде твердой копии должна
246