ГОСТ Р 54382—2011
- для сталей с SMYS >415 МПа изменения подводимого количества тепла не должны превышать ± 10 %,
если не оговорено иное.
Интервал времени между проходом при заварке корня шва и первым проходом, заполняющим разделку:
любая задержка значительно повышает опасность образования холодных трещин по сравнению с
ожидаемой опасностью.
Предварительный подогрев:
любое снижение минимальной температуры, установленной при аттестации.
Температура перед наложением последующего слоя:
любое изменение свыше плюс 25 ’С по сравнению с максимальной температурой перед наложением
последующего слоя.
Охлаждение
сварных соединений:
любое изменение способа охлаждения, приводящее к сокращению времени охлаждения, по сравнению с
аттестацией (монтажная сварка).
Термообработка после сварки:
любое изменение режима термообработки после сварки по сравнению с аттестацией.
Продольное, поперечное перемещение электрода:
продольное, поперечное перемещение электрода, превышающее заданный диаметр более чем в три раза.
Число сварщиков:
сокращение числа сварщиков для заварки корня и горячего прохода.
Т а б л и ц а С.2 — Основные оценочные положения при сварке
Положение шва при испытании
Применяемое положение шва при сварке1’
1G(РА)
1G(PA)
2G (PC)
1G+2G (РА + PC)
5G (PF/PG)
1G+3G + 5G (РА +PF/PG)
2G +5G (PC +PF/PG)
Все
6G (H-L045)
Все
11Сварка образца при аттестации стыковых швов может применяться также для сварки угловых швов,
например, положения 1G и 5G можно применять для 1F и 5F соответственно.
С.4.6.4 Основными параметрами подводной сварки являются вышеуказанные параметры, а также следую
щие:
Давление внутри камеры:
любое изменение.
Состав газа внутри камеры:
любое изменение.
Влажность:
любое увеличение влажности более чем на плюс 10 % максимальной относительной влажности
(Rh)
во
время аттестации.
С.5Аттестация технологии сварки
С.5.1 Общая часть
С.5.1.1 Сварка, выполняемая при аттестации, должна соответствовать требованиям принятых pWPS с ис
пользованием того же сварочного оборудования, которое будет применяться при монтажной сварке, и при усло
виях, отражающих реальные условия окружающей среды, при выполнении работ в цехе, на месте монтажа, на
судне или в естественной среде (см. С.4.2. С.4.3, С.4.4).
С.5.1.2Число сварных швов, выполняемых при аттестации должно быть достаточным для получения нужно
го числа образцов для испытаний с разрушением образца. При определении числа сварных швов, выполняемых
при аттестации, следует рассмотреть допустимость повторных испытаний.
С.5.1.3 Сварные швы. выполняемые при аттестации, должны быть достаточных размеров, чтобы устано
вить фактические ограничения во время сварки.
С.5.1.4Аттестация технологии монтажной сварки должна учитывать угол наклона к оси трубы, температуру
перед наложением последующего слоя, применение предварительного подогрева, теплопроводность, интервал
времени между наложениями слоев, и гд. Основной металл для аттестации необходимо выбирать из верхней
области для заданного химического состава С-Мп сталей и номинальной области для заданного химического
состава коррозионно-стойких сплавов. Если при монтажной сварке прихваточные швы переплавляются в оконча
тельный шов. соответствующие прихваточные швы должны выполняться также во время монтажной сварки об
разца при аттестации.
204