ГОСТ Р 54382—2011
С.8.1.4 Все операции во время сварки трубопроводной системы должны выполняться с использованием
подходящего оборудования и/или в защитной среде, чтобы предотвратить загрязнение углеродистой сталью кор
розионно-стойкого материала. Должны быть разработаны инструкции по контролю поверхности и очистке от
загрязнения.
Расходные сварочные материалы
С.8.1.5Расходные сварочные материалы для коррозионно-стойких материалов должны быть выбраны с
учетом их совместимости с материалом плакирования или футеровки. Коррозионная стойкость расходных сва
рочных материалов должна быть выше коррозионной стойкости материала плакирования или футеровки. В слу чав
односторонних (монтажных) сварных соединений для всех проходов, выполняемых при сварке шва. должны
использоваться расходные сварочные материалы одного типа. Возможно применение альтернативных расход ных
сварочных материалов для проходов, заполняющих разделку, и завершающего прохода после наложения слоев,
толщина которых не менее, чем в два раза, превышает толщину плакирования или футеровки. Должно быть
представлено документальное подтверждение того, что альтернативные расходные сварочные материалы
совместимы с расходными сварочными материалами, используемыми при заварке корня, а также с основным
материалом и заданными условиями эксплуатации. Кроме того, необходимо учитывать влияние контроля нераз
рушающими методами на выявляемость дефектов сварных соединений. Объем испытаний и документации
должны быть согласованы до начала аттестации.
С.8.2 Нержавеющая сталь (дуплекс)
Производственная сварка
С.8.2.1 Сварка нержавеющей стали 22Сг или 25Сг. выплавленной дуплекс-процессом, может выполняться
посредством одного из сварочных процессов, перечисленных в С. 1.2, за исключением FCAW/114. Проход при
заварке корня шва в односторонних (монтажных) сварных швах, как правило, должен выполняться GTAW/141.
С.8.2.2 Применение оптовой резки должно быть ограничено плазменной резкой.
Изготовление продукции из нержавеющей стали, выплавленной дуплекс-процессом, должно происходить в
цехе или на участке цеха, специально предназначенном для этого материала. Для обработки нержавеющей
стали, выплавленной дуплекс-процессом, должны применяться подходящие шлифовальные крут и стальные
щетки, которые ранее не использовались для углеродистой стали.
С.8.2.3 Погонная энергия должна поддерживаться в диапазоне 0.5—1.5 кДж/мм, избегая ее максималь
ных значений для более малых значений толщин стенок.
С.8.2.4 В случае повторной ремонтной сварки должна проводиться отдельная аттестация технологии сварки.
Расходные сварочные мапюриалы
С.8.2.5Если после сварки не проводится полная термообработка, должны применяться расходные сва
рочные материалы с повышенным содержанием никеля и азота. При заварке корня шва и двух последующих
проходах очень важно обеспечить добавку достаточного количества присадочного материала.
С.8.2.6 Газы, защищающие обратную сторону шва. и защитные газы не должны содержать водород. При
заварке корня шва содержание кислорода в газе, защищающем обратную сторону шва. должно быть менее 0.1 %.
С.8.3 Нержавеющая сталь мартенситного класса (13 % Сг)
Производственная
сварка
С.8.3.1Сварка нержавеющей стали мартенситного класса может выполняться посредством одного из сва
рочных процессов, перечисленных в С. 1.2, за исключением FCAW/114. Проход при заварке корня шва в односто
ронних сварных швах, как правило, должен выполняться GTAW/141.
С.8.3.2 Применение огневой резки должно быть ограничено плазменной резкой.
С.8.3.3 Изготовление продукции из нержавеющей стали мартенситного класса должно происходить в цехе
или на участке цеха, специально предназначенном для этого материала. Для обработки нержавеющей стали
мартенситного класса должны применяться подходящие шлифовальные крути и стальные щетки, которые ранее
не использовались для углеродистой стали.
Термообработка после сварки
С.8.3.4 Если изделие предназначено для эксплуатации в кислой среде, должна быть проведена соответ
ствующая термообработка после сварки.
217