ГОСТ Р 54382—2011
10.8.5.3 Должна бытьорганизована система обеспечения правильного складирования материалов и
ихотслеживания насоответствие сертификатам материалов. В ходе транспортирования, хранения ивсех
операций поизготовлению обозначение материала должнобытьсохранено.
10.8.5.4 Следует применять систему учета труб, чтобы сохранить записи о номерах сварных швов.
NDT, номерах труб, длинетруб, коленах, общей длине, установке протекторов, сборочных узлах налинии
трубопровода иномерах ремонта. Система недолжнадопускатьдублирования записей.
10.8.5.5 Отдельные трубы трубных плетей должны быть маркированы в соответствии с введенной
системой сопровождения труб с помощью подходящегодля эксплуатации в море красителя. Расположе
ние. размери цвет маркировкидолжны бытьудобными для распознавания с помощью ROVв ходе монта
жа. Может понадобиться наносить полосу на верхней части труб, чтобы проверять, не произошло ли какого-
либоповорота при монтаже.
10.8.5.6 Если происходит замена поврежденныхтруб илидругихэлементов, должна бытьсохранена
последовательная маркировка.
10.8.6 Обрезка, формовка, сборка, сварка и термообработка
10.8.6.1 Подрядчик должен иметь возможность проводить сварные соединения требуемого качества.
Это может относиться ккольцевым и иным сварным швам, наплавке и термообработке после сварки. Соот
ветствующая документация о возможностях подрядчика должна быть доступна для потребителя по его
требованию.
10.8.6.2 Должнобыть уделено внимание местным воздействиям насвойства материала и углеродные
загрязнения засчет термической резки. Может потребоваться предварительный нагревобласти, подлежа
щей резке. Углеродные загрязнениядолжны бытьудалены с помощью шлифования поврежденного мате
риала.
10.8.6.3 Формовка материаладолжна выполняться в соответствиис согласованными технологиями,
задающими требования к последовательным стадиям.
10.8.6.4 Последовательность изготовления исварки должна быть такой, чтобы объем усадки, дефор
маций иостаточных напряжений был минимальным.
10.8.6.5 Элементы, подлежащие сварке, должны быть правильно выровнены иудерживаться втребу
емом положении спомощьюзажимов, других соответствующих устройств илилрихваточных сварных швов,
пока сварка недойдетдо стадии, при которой приспособлениядля удерживания или прихваточные свар
ные швы могут быть удалены безугрозы деформации или усадки, в зависимости оттого, чтоотносится к
рассматриваемому случаю.
10.8.6.6 Технологии сварки должны пройти квалификационные испытания. Технологический процесс
сварки, персонал (сварщики), обращение с расходными материалами сварки и изготовлениедолжныотве
чать требованиям, приведенным в приложении С.
10.8.7 Гидростатические испытания
10.8.7.1 При необходимостидолжны бытьпроведены гидростатические испытания.
10.8.7.2 Размеры участка, подлежащего испытаниям, должны быть показаны насхемахили эскизах.
Должны быть указаны пределы испытаний, временные заглушки, концевые затворы, а также расположение
средств измерения и оборудованиядля испытаний. Высота расположения средств измерения для испыта
ний должна носить информационный характердля испытательного давления.
10.8.7.3 Концевыезатворы идругоевременное испытательное оборудование должнобыть разработа
но. изготовлено и проверено на несущую способность при максимальном испытательном давлении и в
соответствии снормативными документами.
10.8.7.4 Испытания линейной запорной арматуры не проводятся, за исключением случаев определе
ния возможных утечек иповреждений арматуры. Арматура рассчитывается и испытывается на значения
испытательногодавления. Должны быть заблокированы или удалены ответвления малыхдиаметров ииз
мерительные каналы, чтобы избежать возможного загрязнения. Должна быть рассмотрена возможность
предварительного наполнения полостей корпусов арматуры инертной жидкостью, кроме случаев, когда
арматура имеет устройствадля уравновешиваниядавления поседлам арматуры. Вся арматура во время
заполнения должна быть полностью открыта.
10.8.7.5 Сварные швы не должны быть покрыты, окрашены или закрыты. При наличии соглашения
могут использоватьсятонкие первичные покрытия.
10.8.7.6 Средства измерения и испытательное оборудование, применяемые для измеренийдавле
ния. объема и температуры, должны быть откалиброваны с целью достижения точности, сходимости
результатов измерений ичувствительности средств измерений. Все средства измерения иоборудование
для испытаний должны иметьсертификаты калибровки, действующие, как минимум, 6 месяцевдо начала
115