ГОСТ Р54382—2011
D.7.7.18 Уровень силнализации/регисграции для каждого зонда должен быть настроен, как описано далее:
- для поперечных дефектов: 80 % амплитуды сигнала от отверстия В диаметром 1.6 мм с противоположной
стороны, но не ниже самой слабой амплитуды сигнала от какой-либо из поперечных прорезей N5 Е или F;
-для продольных дефектов: 100%-ной амплитуды сигнала от соответствующей прорези N5 С или D. выдаю
щей самую слабую амплитуду сигнала:
- если для настройки уровня сигнализации|’регистрации (сигнал эквивалентный отражаемому прорезью N5)
согласовано использование прорези на середине толщины — 100%-ной амплитуды сигнала.
П р и м е ч а н и я
1 Предусмотренные выше соответствующие область действия и разрешающая способность обеспечивают
ся другими конфигурациями оборудования при условии, что эталонные отражающие элементы и методы калиб
ровки могут использоваться, если это согласовано.
2 Как альтернатива прорезям N5 и отверстиям диаметром 1.6 мм может быть использован «метод двух
лямбд». В этом методе используются внутренние и внешние прорези постоянной глубины, а уровень чувствитель
ности повышается электронными средствами, т.е. за счет увеличения в дБ. Глубина прорезей должна быть дву
кратной по отношению к длине волны при применяемой частоте ультразвука. Техническое описание метода дано в
[126J. Применение этого тлегода требует документального отражения скорости и частоты ультразвука для соот
ветствующего назначения. Метод может использоваться при наличии соглашения.
D.7.7.19 Должна быть проведена проверка калибровки в динамическом режиме. Изменения а коэффици
енте усиления, требующиеся для сохранения зарегистрированного процента полной высоты экрана для каждого
зонда, должны быть зарегистрированы как среднеарифметическое значение трех результатов динамических
проверок. Все зонды должны быть проверены на получение зарегистрированной амплитуды сигнала от зондов,
предназначенных для соответствующих отверстий и прорезей. Настройки селекторного импульса должны откло
няться не более, чем на 2.5 мм от эталонного положения.
D.7.7.20 Динамическая проверка должна проводиться с интервалами времени в соответствии с [1111.
D.7.7.21 Оборудование должно считаться утерявшим калибровку, если:
- реакция на какой-либо отражающий элемент в течение динамической проверки падает ниже минус 3 дБ
от зарегистрированного значения в результате динамических проверок, см. D.7.7.19;
- настройки селекторного импульса в течение динамической проверки отклоняются более, чем на ± 2.5 мм
от зарегистрированного значения в результате статической калибровки;
- изменяется какой-либо из параметров, используемых при оптимизации первоначальной статической
калибровки.
D.7.7.22 Если полагают, что оборудование утеряло калибровку, для него должна быть проведена повторная
калибровка согласно требованиям D.7.7.12 — D.7.7.19. а все трубы, проконтролированные с момента последней
успешной динамической проверки, должны пройти контроль заново.
D.7.7.23 Должно предполагаться наличие недостаточного контакта, если передаваемый сигнал от какого-
либо зонда более чем на 10 дБ слабее, чем самый низкий уровень сигналиэации/регистрации для пары зондов.
D.7.7.24 Для испытаний серийной продукции общее усиление должно быть увеличено, как минимум, на
3дБ. Это повышенное усиление должно быть убрано во время динамической проверки.
D.7.7.25 Показания, превышающие уровень сигнализации/регистрации или прошедшие регистрацию,
должны быть исследованы с помощью радиографического контроля согласно D.7.8.3. Если наличие дефекта
радиографией не подтверждается, должен быть проведен ручной ультразвуковой контроль в соответствии с D.7.8.9 и
D.7.8.10. Если дополнительный NDT не подтверждает наличия дефектов, труба должна пройти повторное ска
нирование автоматическим ультразвуковым оборудованием. Если при повторном сканировании изделий, выз
вавших первые пять включений системы сигнализации, подтверждается отсутствие дефектов, от последующего
повторного сканирования можно отказаться.
UT тела трубы для выявления расслоений
D.7.7.26 Нет необходимости проводить на трубном заводе UT тела трубы для выявления расслоений, если
контроль проводился на предприятии-изготовителе листов/полос в соответствии с D.6.
D.7.7.27 Если испытания проводятся на трубном заводе, они должны соответствовать [116] со следующими
дополнениями:
- расстояние между соседними проходами сканирования должны обеспечивать 100%-ный охват тела лис
та. а все четыре кромки должны быть достаточно маленькими, чтобы гарантировать выявление дефекта мини
мального допустимого размера.
- для листов номинальной толщиной 2 40 мм глубина выточки в испытуемом образце по соответствующему
стандарту должна быть увеличена, для того чтобы низ выточки размещался между 1/4 и 1/2 номинальной толщи ны
листа.
Критерии пригодности — в соответствии с требованиями к телу листов и полос, приведенными в таблице D.2
для эксплуатации в некислой среде и в кислой среде.
П р и м е ч а н и е — При наличии соглашения могут применяться критерии пригодности по расслоению в
теле трубы всоответствии с D.6.2.3.
235