ГОСТ Р 54382—2011
Кроме того, необходим надлежащий учет преимуществ, связанных с использованием припусков
на коррозию (см. 11.2.2).
11.9.1.3Должна учитываться необходимость временной защиты от коррозии в процессе хранения,
транспортирования и заливки водой. Дополнительные средства включают в себя применение концевых
заглушек, смазки илиминерального воскадля защиты от ржавчины ихимичесхой обработкидля заполне
ния водой (с использованием биоцида и/или средствдля удаления кислорода).
П р и м е ч а н и е — Использование биоцида для обработки воды при заполнении является наиболее
важным средством (даже в течение короткого времени), т. к. начинающийся рост бактерий, который возникает
при заливке, гложет развиться в процессе эксплуатации и привести к дефектам, связанным с коррозией. В сталь
ных трубопроводах из С-Mn стали без покрытия могут пропускаться средства для удаления кислорода, поскольку
кислород, растворенный в морской воде, будет быстро поглощаться, не вызывая значительного уменьшения
толщины стенок. Нанесение пленки или «пассивация» с помощью ингибиторов коррозии в действительности не
требуются и могут даже оказывать вредное влияние.
11.9.2 Защита от внутренней коррозии за счет обработки продукта
Управление процессом коррозии за счет обработки перекачиваемого потрубопроводу газаили нефти
может включатьв себя, например, удаление воды (обезвоживание) или кислорода (дезоксигенирование)
из морской воды, используемой для закачки. Должнабытьвыполненаоценка последствийэксплуатацион
ныхотказов из-за ухудшения характеристик материалов. Должна быть рассмотрена необходимость при
пусков на коррозию и использование дублированныхсистем обработки продуктов. Должен быть обеспечен
оперативныйконтролькоррозионных характеристикпродукта в нисходящем потокеобрабатывающей уста
новки. Для трубопроводов, предназначенных для вывоза нефти, содержащей остаточную воду, должна
бытьрассмотрена биоцидная обработка в качестве резервного варианта (см. 11.9.5).
11.9.3 Защита от внутренней коррозии при использовании труб из CRA
11.9.3.1 Выбор коррозионно-стойких материалов проводится с оценкой возможностей С-Mn стали,
когда делается заключение, что этот материал не обеспечивает соответствующую надежность и/или с
учетом эффективности затрат в зависимости от необходимой эксплуатационной надежности (см. 11.2.2).
11.9.3.2 Последующий выбор коррозионно-стойкого материала должен рассматриваться с учетом:
- механическиххарактеристик:
-простоты изготовления, в особенности, возможности сварки;
- внутренней и наружной коррозионной стойкости, в частности поотношению к растрескиванию под
влиянием окружающей среды.
П р и м е ч а н и е — Необходимо учитывать также возможности закупки, цикл заказа и стоимость.
11.9.3.3 Следует надлежащим образом рассматривать возможности потенциальных кандидатов на
поставку труб исоединительныхдеталейтрубопроводов, изготавливаемых из CRA.
11.9.4Защита от внутренней коррозии с помощьюорганическихпокрытийили
футеровочных материалов
11.9.4.1Если необходимо оценить применение внутренних покрытий или футеровки в качестве вари
анта защиты от коррозии, тодолжны учитываться следующие факторы:
- химическая совместимость со всеми продуктами, пропускаемыми потрубопроводу, атакже с про
дуктами, контакт с которыми возможен в процессе монтажа, ввода в эксплуатацию и при эксплуатации,
включая влияние добавок (см. 11.9.5);
-стойкость к эрозии под действием продукта или механических повреждений при очистке трубопро
водов внутритрубными устройствами;
-стойкость к быстрому падениюдавления;
- надежность контроля качества в процессе нанесения покрытия;
-надежность покрытия (внутреннего) монтажныхстыковпри соответствующих условиях;
- последствия отказов и дублирующие средства для уменьшения влияния коррозии.
П р и м е ч а н и е — Внутреннее покрытие трубопроводов (например, наплавка тонкой пленки с исполь
зованием эпоксидной смолы в качестве связующего материала применяется, главным образом, с целью умень
шения трения в трубопроводах для осушенного газа («покрытие, наносимое поливом»). Хотя не следует ожидать,
что внутренние покрытия полностью предотвратят разрушения от коррозии, если по трубопроводу перекачива
ются коррозионно-активные продукты; всякое покрытие с соответствующими характеристиками может оказаться
эффективным в уменьшении видов отказов, вызываемых мембранными напряжениями и, следовательно,
обеспечит возможность сохранения давления в трубопроводе.
126