ГОСТ Р 54382—2011
С.4.1.2 Все способы сварки должны выполняться на основе расходных сварочных материалов и сварочных
технологий, пригодность которых подтверждена для материала данного типа и метода изготовления. Техничес кие
условия на сварку должны, как минимум, содержать следующие данные:
- обозначение стандарта на материал, уровень качества, сортамент и проектные технические условия:
- значения диаметра и толщины стенки (или диапазон);
- разделку кромок и форму, включая допуски;
- процесс технологии сварки;
- число и место расположения сварщиков;
- наименование расходных сварочных материалов, торговую марку и признанную классификацию;
- состав газовой смеси и расход;
- диаметр сварочного электрода, присадочной проволоки;
- количество присадочного порошкового металла или проволоки:
- параметры сварки: ток. напряжение, род тока, полярность, скорость перемещения, вылет электрода и
угол между электродом и изделием для каждой дуги (или диапазон);
- число сварочных дут, а также холодная или горячая присадочная проволока;
- положение (положения) при сварке и направление сварки;
- продольные или поперечные перемещения электрода:
- диаметр мундштука;
- число проходов;
- число проходов до перемещения баржи:
- закрепление (изнутри или снаружи);
- максимальное значение времени между проходами;
- минимальное значение температуры предварительного подогрева и диапазон температур перед нало
жением последующего слоя;
- термообработку после сварки.
С.4.1.3 В случав подводной сварки технические условия на сварку, в дополнение к С.4.1.1. должны содер
жать следующие данные:
- глубину воды (минимальную, максимальную);
- давление внутри камеры;
- состав газа внутри камеры:
- максимальное значение влажности;
- температуру внутри камеры (минимальную, максимальную);
- длину, тип и размер сварочной проволоки;
- позицию для измерений напряжения;
- вид сварочного оборудования.
С.4.2 Предварительные технические условия на сварку
С.4.2.1 Для каждой новой аттестации технологии сварки должны быть разработаны предварительные тех
нические условия на технологию сварки (pWPS). В pWPS должны быть указаны диапазоны всех соответствующих
параметров.
С.4.2.2 pWPS должны быть представлены на рассмотрение и утверждение потребителю до начала аттеста
ции технологии сварки.
С.4.3Отчетоб аттестации
0.4.3.1 WPQR должен содержать значения всех параметров, используемых во время выполнения аттеста
ционной сварки, а также результаты последующего контроля NDT. разрушающих испытаний и коррозионного
испытания. WPOR должен быть представлен на рассмотрение и утверждение до начала процесса изготовления.
Однако на собственный риск предприятия-изготовителя аттестация технологии сварки труб гложет быть проведе
на в первый день монтажа трубопровода.
С.4.4 Технические условия на технологию сварки
С.4.4.1 WPS должны быть разработаны на основе отчета об аттестации технологии сварки и утверждены в
соответствии с требованиями указанного отчета. WPS представляют собой предварительные технические усло
вия. скорректированные в соответствии с фактическими параметрами сварки. Все монтажные сварочные работы на
трубопроводных системах и райзерах должны выполняться в соответствии с WPS.
С.4.5Технические условия на ремонтную сварку
С.4.5.1 Технические условия на ремонтную сварку должны быть разработаны на основе WPQR для приме
няемого вида ремонтной сварки. Технические условия на ремонтную сварку в дополнение к информации, указан
ной в С.4.1. должны содержать данные о:
- способе устранения дефекта, подготовке и конфигурации зоны сварки;
- минимальной и максимальной глубинах и длине зоны ремонтной сварки;
- визуальном контроле и NDT. которые должны выполняться до сварки после устранения дефекта, а также
контроле после выполнения ремонтной сварки.
202