ГОСТ Р 54382—2011
Окончание таблицы D.4
5| «Изолированными» считаются поры, расстояние между которыми превышает пятикратный диаметр
самой крупной поры.
6>Поры считаются находящимися «на линии», если они не «изолированные» и четыре или большее
число пор соприкасается с линией, проведенной через наружные поры параллельно сварному шву. Поры «на
линии» должны выявляться с помощью ультразвукового контроля. Если ультразвуковой контроль показывает
непрерывный дефект, должны применяться критерии для непровара.
7! Не допускаются выявляемые дефекты в любом пересечении сварных швов.
81Распространяется на двустороннюю сварку, только если корень находится в пределах средней
ИЗ.
91Также должны быть удовлетворены критерии пригодности таблицы D.3.
Т а б л и ц а D.5 — Критерии пригодности для ультразвукового контроля’121314>5)6)
Длина показаний
L.
ми
Разрешенная максимальная амплитуда отраженного сигнала
L <. V2.
максимум 12.5 мм
Эталонный уровень плюс 4 дБ
i’2, максимум 12.5мм
<L<t,
максимум25мм
Эталонный уровень минус 2 дБ
L
г /. максимум 25 мм (показания на обеих Эталонный уровень минус 6 дБ. Суммарная длина на лю
внешних
Ь’З)
бом участке сварного шва длиной 300 мм —
1.
максимум 50 мм
L zt ,
максимум 50 мм (показания на обеих Эталонный уровень минус 6 дБ. Суммарная длина на лю
внешних
Ь’З)
бом участке сварного шва длиной 300 мм — 2
1,
максимум 50 мм
Трещины не допускаются
’>Эталонный уровень определяется как амплитуда отраженного сигнала, соответствующая отраженно
му сигналу от просверленного в боковой поверхности отверстия в эталонном блоке, приведенного на рисун
ке D.2 настоящего приложения или от эквивалентного отражающего элемента.
2) Все значения, превышающие 20 % эталонного уровня, должны быть исследованы в объеме, который
позволит оператору определить форму, размер и расположение дефекта.
3>Значения, которые не могут быть определены с необходимой достоверностью, должны, если это
возможно, проверяться с помощью радиографического контроля. Значения, которые прошли определение
указанным образом, должны удовлетворять критериям приемлемости таблицы D.4.
4>Продольные дефекты, для которых высота отраженного сигнала попеременно находится выше/ниже
предела пригодности, должны, если возможно, проверяться с помощью радиографического контроля. Пока
зания. которые прошли определение указанным образом, должны удовлетворять критериям пригодности
таблицы D.4. Если радиографический контроль не может быть проведен, длина дефекта должна быть не
более 3f. максимум 100 мм на любом участке сварного шва длиной 300 мм.
^
Длина, высота и глубина должны быть определены соответствующим методом, см. D.2.3.15.
б>Не допускается наличие дефектов 8 любом пересечении сварных швов.
П р и м е ч а н и я
1 Показания в поперечном направлении должны рассматриваться как поперечные, если амплитуда
отраженного сигнала в поперечном направлении превышает амплитуду тех же показаний в продольном на
правлении более чем на 2 дБ. Поперечные показания не приемлемы, если не будет доказана их плоско
стность. в этом случав применяются критерии приемлемости для продольных показаний.
2 Для показаний, приближающихся к максимальной разрешенной длине, должно быть подтверждено,
что высота показаний меньше 0,2( или максимум 3 мм (см. D.8.3.4).
3 Общее накопление неоднородностей: общая длина приемлемых показаний с амплитудой отраженно
го сигнала, равной эталонному уровню минус 6 дБ и выше, не должна превышать 3
1.
максимум 100 мм на
любом участке сварного шва длиной 300 мм не более чем в 12 % общей длины сварного шва. Не
допускаются любые накопления дефектов а любых поперечных сечениях сварного шва. которые могут
представлять собой путь для утечек или снизить эффективную толщину сварного шва более чем на Ь’З.
4 Если для испытаний доступна только одна сторона сварного шва. из приведенных выше значений
максимального разрешенного отраженного сигнала должно быть вычтено 6 дБ.
241