ГОСТ Р 54382—2011
испытаний или документальное подтверждение о допуске указанных систем к применению. Объем и содержа ние
предварительных квалификационных испытаний для таких систем механизированной сварки должны быть
согласованы с потребителем до начала их проведения. Подрядчик должен проверить и документально подтвер
дить, что системы сварки являются надежными и технологию сварки можно постоянно контролировать и регули
ровать.
С.5.6Аттестация кольцевых швов, испытывающих накопленную пластическуюдеформацию
С.5.6.1 В сварных швах трубопроводов, деформированных в следствие монтажа и/или эксплуатации
(см. 9.4.3. 12.5), возникают высокие местные напряжения. В металле шва и’или в HAZ могут возникать чрезвычай
но высокие пластические деформации, вызванные различными пределами текучести основного металла и ме
талла шва. а также различиями значений толщины стенок или диаметров двух концов труб. Чтобы исключить
недопустимо высокие местные концентрации деформаций и связанную с ними опасность механического старе
ния. испытание технологии сварки должно продемонстрировать, что металл шва и основной металл, по возмож
ности. имеют одинаковые механические свойства и что металл шва обладает такой же склонностью к упрочнению
и старению, как материал трубы.
С.5.6.2 Должна быть представлена документация с результатами механических испытаний сварных швов,
подвергшихся пластической деформации или правке. Документация должна содержать сведения о типе и преде ле
прочности основного металла, степени пластической деформации, периоде времени между каждым циклом
деформации, типе расходных сварочных материалов, параметрах сварки и механических свойствах сварного шва.
Особое внимание должно уделяться операциям наложения слоев с большими интервалами времени или высо
кими температурами между отдельными циклами деформации, которые могут привести к старению до после
дующей деформации трубы.
С.5.6.3 При аттестации технологии сварки должны быть проведены дополнительные испытания материала
на образцах материала, включая сварку кольцевого шва, которые до визуального контроля и контроля неразру
шающими методами были подвергнуты значительной деформации путем осевого растяжения и сжатия, а также
искусственному старению (см. 9.4.3).
С.5.6.4 Вид и число дополнительных разрушающих испытаний при аттестации технологии сварки указаны в
таблице С.5 с методами и критериями приемки в соответствии с 9.4.3 и С.6.
Т а б л и ц а С.5 — Дополнительные испытания при аттестации кольцевых швов, испытывающих накопленную
пластическую деформацию
З н а ч е н и е п а р а
м е т р о в ш в а .
Ч и с л о а т т е с т а ц и о н н ы х и с п ы т а н и и и з а в и с и м о с т и о т ви д а
в ы п о л н я е м о го при
и с п ы т а н и я х , м м
Толщ иН о м и-
И с п ы т а н и е н а
И с п ы т а н и е на
И с п ы т а н и е на
А н а л и з
И с п ы т а н и е на
И с п ы т а
у д а р н у ю в я з к о с т ь
н и я на
к о м п л е к т а о б р а з ц о в
в я з к о с т ь
наи а л ь и ы й
с т е н к и д и а м е т р
м мт р у б ы
О .
р а с т я ж е н и е
о б р а зц а и з
м е т а л л а ш в а .
р а с т я ж е н и е
п о п е р е к ш ва
о б р а зц а и з м е та л -
р а с т я ж е н и е
о б р а зц а и з
о с н о в н о ю
м а к р о *
с т р у к т у -
р ы и
Ш а р л и с V -о б р а зн ы м
р а з р у ш е
и с к у с с т в е н н о м у
с т а р е н и ю " 71
и с к у с с т в е н н о м у
с т а р е н и ю "
ц и и и и с к у с с т в е н
н о м у с т а р е н и ю
с т и 4 ’м у с та р е н и ю 1’ •» » 61
м мп о д в е р г н у т о ю п а ш в а . п о д в е р гн у м е т а л л а , п о д в е р го п р е д е н а д р е зо м , п о д н и я
д е ф о р м а ц и и и т о ю д е ф о р м а ц и и и н у т о го д е ф о р м а л е н и ев е р гн у т ы х д е ф о р м а и и с п ы т а
т в е р д оц и и и и с к у с с т в е н н о н и е J-R
< 2 0S 3 0 0
2
4
2
> 3 0 0
2
4
2
1 4
.»1
1 4
-В)
2 2 0S 3 0 0
2
4
2
> 3 0 0
2
4
2
1
4
14
.91
Образцы для испытаний отбирают в точках к1 час» и «7 часов».
2>При
I <
10 мм испытание на растяжение металла шва не требуется.
3>Отбор образцов для испытаний должен выполняться, как для труб с наружным диаметром > 300 мм
(см. рисунок С.2).
4>Для кольцевых швов в сварной трубе один образец для анализа макроструктуры и определения твер
дости должен включать продольный сварной шов трубы.
5>При
I
< 6 мм испытание на ударную вязкость не требуется.
6>Каждый комплект образцов Шарли с V-образным надрезом состоит из трех образцов.
7>Испытания на ударную вязкость должны проводиться на образцах с V-образным надрезом, отобран
ных в металле шва, на FL, в FL + 2 мм и FL +5 мм.
8> Там, где применяется несколько способов сварки или используются разные расходные сварочные
материалы, испытание на ударную вязкость должно проводиться в соответствующих зонах сварного шва. если
подлежащая испытанию зона не гложет являться представительной для всего сварного шва.
0)Обьем испытаний и подробности методики испытаний должны быть согласованы.
208