ГОСТ Р 54382—2011
9.1.1.2 Требования распространяются натрубы из:
-углеродисто-марганцевой (С-Mn) стали:
- плакированной илифутерованной стали:
- коррозионно-стойких сплавов (CRA). втом числеферритно-аустенитной стали {выплавленной дуп
лекс-процессом), аустенитных нержавеющих сталей, мартенситных нержавеющихсталей {13 % Сг). дру
гих нержавеющих сталей и сплавов наоснове никеля.
9.1.1.3 Обычнодля изготовления труб пригодны материалы, методы итехнологии, которые соответ
ствуют признанным инструкциям или патентованным техническим условиям, еслитакиедокументы удов
летворяют требованиям настоящего раздела.
9.1.2 Технические условия на материал
9.1.2.1 Должны быть подготовлены технические условия на материал, определяемые настоящим
разделом, устанавливающие дополнительные требования и/илиотклонения для материалов, изготовления
и испытания труб.
9.1.2.2Технические условиядолжныотражать результаты выбора материалов {см. 8.2.5) и включать
в себяособые, подробные требования ксвойствам труб. Указанные в технических условиях свойства мате
риалов и свариваемых деталейдолжны соответствоватьособенностям назначения и эксплуатационным
требованиям трубопроводной системы. Должны быть введены соответствующие отклонениядля учета
возможного ухудшения механических свойств, являющегося результатом последующей деятельности
по изготовлению и монтажу.
9.1.2.3 Технические условия могут представлять собой спецификацию наматериал (MDS) соссылкой
на настоящий стандарт. В MDS должны бытьвключены особые требования к местам, вкоторыхнастоящий
стандарт предоставляет выбор, напримерхимическому составу, дополнительным требованиям, требова
ниям. принимаемым в результате соглашения, ит.д.
9.1.2.4 Особые требования к процессам изготовлениядолжны бытьсформулированы в MPS в соот
ветствии с 9.5.3. BMPS должны бытьопределенытипи объем проверок, применяемые критерии пригод
ности для проверки свойствматериала, объем итипдокументациии аттестации.
9.1.3 Предварительная оценка материалов и изготовителей
9.1.3.1 Должна быть принята во внимание предварительная оценка материалов, основанная напод
лежащем транспортировании продукта, нагрузках, температуре и условияхэксплуатации, для того чтобы
проверить соответствие материалов функциональным требованиям.
9.1.3.2 В каждом случаедолжны рассматриваться требования кпредварительной оценке изготовите
лей. Долженбытьпроведен анализ, учитывающий степень сложности поставляемых изделий и требования
настоящегостандарта.
9.1.4 Способ изготовления
9.1.4.1 Трубы должны быть изготовлены одним из следующихспособов.
Трубы, сваренные дуговой сваркой под слоем флюса (SAWL — продольным сварным швом или
SAWH — спиральным сварным швом)
9.1.4.2 Трубы, изготовленные путем формовки из полосы или листа, с одним SAWL или SAWH свар
ным швом, образованным в процесседуговой сварки под слоем флюса одним проходом, выполненным
изнутри, иодним проходом снаружи трубы. Прихваточный шов. прерывистый или непрерывный может быть
выполнен за один проход способомдуговой сварки металловв среде защитногогаза. За формовкой может
последоватьхолодное экспандироеание, предназначенноедля получения требуемых размеров.
Бесшовные (SML) трубы
9.1.4.3 Трубы, изготовленные посредством процесса горячей прокатки без сварки. Для получения
требуемых размеров за горячей прокаткой следует калибровка или холодная обработка.
Трубы, сваренныетоками высокой частоты (HFW)
9.1.4.4 Трубы, сформованные из полосы (штрипса) и сваренныеодним продольным швом безисполь
зования присадочного металла. Продольный шов создается током высокой частоты (минимум 100 кГц),
возникающим за счет явлений индукции или проводимости. Область сварки (зона термического влияния)
или вся трубадолжны пройти термообработку. За формовкой может последовать холодное экспандирова-
ние для получения требуемых размеров.
Трубы, сваренные электронно-лучевой (EBW) илилазерно-лучевой(LBW) сваркой
9.1.4.5 Трубы, сформованные из полосы (штрипса) и сваренные одним продольным швом без
использования присадочного металла. За формовкой следует холодное экспандированиедля получения
требуемых размеров.
64