ГОСТ Р 54382—2011
В течение всего периода применения метода должно проводиться подтверждение пригодности корреля
ции с помощью традиционных, соответствующих методов NDT. Обьем и тип NDT. используемого для подтвержде
ния. и связанные с этим критерии пригодности, должны согласовываться для каждого случая.
D.5.1.5 Метод(ы) NDT и критерии пригодностидля материалов, не относящихся ксталям, должны проходить
согласование в каждом случае.
D.5.2Критерии пригодности, основанные на ЕСА
D.5.2.1 Если критерии приемлемости для NDT определяются с помощью ЕСА. то ЕСА должна проводиться
в соответствии с требованиями, приведенными в D.5.2.2 — D.5.2.6.
D.5.2.2 ЕСА должна проводиться согласно требованиям, изложенным в 8.4.11.
D.5.2.3 Если критерии пригодности для дефектов сварного шва основаны на ЕСА. должен проводиться UT
или AUT.
D.5.2.4 Значения погрешностей UT. используемые в ЕСА. должны быть приемлемыми для оборудования и
технологий UT. используемых для выявления и оценки существенных дефектов в материале и геометрии сварных
швов.
D.5.2.5 Если для контроля кольцевых сварных швов на трубопроводе применяются AUT, данные, исполь
зуемые для ЕСА. должны быть производными от квалификационных испытаний автоматической системы UT.
применяемых в приложении Е.
Информация о погрешностях квалификационных испытаний должна пройти статистическую обработку для
того, чтобы определить ошибку измерения дефектов, которая задает 95%-ный уровень достоверности по отноше
нию к недооценке мелких дефектов.
Максимально допустимые значения размеров дефектов по ЕСА должны быть снижены по длине и высоте
на ошибку измерения дефектов, которая, основываясь на результатах квалификационных испытаний, будет зада
вать 95%-ный уровень достоверности по отношению к недооценке мелких дефектов.
D.5.2.6 При ручном UT данные, используемые в ЕСА для количественной оценки погрешностей UT. эксплу
атационных показателей и надежности, предпочтительно должны относиться к типу «измеренная реакция в
зависимости от фактического размера дефектов». Оценки должны быть основаны на опубликованных результа тах
исчерпывающих исследований по надежности ручного UT.
D.5.2.7 Описанный выше метод может также использоваться для оправдания превышения критериев при
годности. которые упоминаются в D.6.
D.6 Заводской NOTлистов и полос
D.6.1 Общие указания
D.6.1.1 Тип и обьем NDT в ходе изготовления листов и полос должен состоять в:
100%-ном UT листов и полос на расслоение;
100%-ном UT плакированных листов на расслоение и отсутствие сцепления.
D.6.1.2UT должен включать в себя испытания четырех кромок писта^полосы на ширину, превышающую, по
крайней мере, на 50 мм внутрь положение будущей подготовки к сварке. Должен быть принят соответствующий
допуск на ширину области, который бы охватывал возможные листы негабаритных размеров и последующее
боковое фрезерование и разделку кромок.
D.6.1.3Если NDT трубы проводится на трубном заводе, заводской UT листов и полос для выявления рас
слоений. при наличии соглашения, может не проводиться.
D.6.1.4 Критерии пригодности, приведенные в настоящем подразделе, в общем случае применимы, если не
устанавливаются иные критерии пригодности согласно соответствующим положениям D.5.
D.6.1.5Оборудование и технологии, используемые для ЦТ. должны соответствовать требованиям D.4. Тре
бования к автоматическим процессам NDT, приведенные в 0.4. являются дополнительными к требованиям норм
или стандарта, на которые ссылаются в настоящем подразделе, если предписывается или считается возможным
применение автоматических методов NDT.
D.6.2 UT листов и полос из С-Мп стали и дуплекс-стали
D.6.2.1 UT листов или полос на расслоение должен проходить в соответствии с [116J со следующими допол
нениями;
- расстояние между соседними проходами сканирования должно обеспечивать 100%-ный охват листа и
всех четырех кромок и быть достаточно малым, чтобы гарантировать выявление дефектов минимально допусти
мого размера.
- для листов номинальной толщиной г 40 мм глубина паза в испытуемом образце по определяющему
стандарту должна быть увеличена, для того чтобы низ паза располагался между 1/4 и 1/2 номинальной толщины
листа.
D.6.2.2 Критерии пригодности для UT листов и полос из С-Mn стали и стали, выплавленной дуплекс-процес
сом. приведены в таблице D.2.
228