ГОСТ Р 54382—2011
.
Если необходимо, контроль внутреннего сварного шва должен проходить с помощью бороскола. видеоэн-
доскопа или подобного оборудования.
D.7.10.2 Смещение усиления сварного шва на концах трубы, подтвержденное рентгеновскими снимками
или протравливанием, не должно быть более 0.3 I или 3 мм — что меньше.
D.7.10.3 Наружный грат трубы HFW должен быть зачищен заподлицо с поверхностью трубы. Внутренний
грат должен быть зачищен на высоту, не превышающую (0,05 ( + 0.3) мм. Зачистка не должна снижать толщину
стенки ниже минимальной заданной, а углубление, полученное в результате зачистки, не должно
ослаблять внутренний контур трубы болев чем на 0.05
1
D.7.10.4 Высота наружного и внутреннего усиления сварного шва трубы SAW не должна быть более 3 мм.
D.7.10.5 Продольный или спиральный сварной шов трубы SAW должен удовлетворять критериям пригодно
сти для визуального контроля, приведенным в таблице D.3.
D.7.10.6 Трубы должны соответствовать заданным требованиям к качеству изготовления, размерам, длине
и массе, приведенным в разделе 9.
D.7.10.7 Подготовка торцов, такая как разделка кромок, шлифовка внутренних и наружных усилений свар
ных швов для проведения автоматического ультразвукового контроля кольцевых сварных швов, должна удовлет
ворять заданным требованиям.
D.8 Контроль монтажных кольцевых сварных швов, сварных швов соединительных деталей и других
сварных швов, работающих поддавлением
D.8.1 Общие указания
D.8.1.1 Требования настоящего раздела распространяются на NDT и визуальный контроль монтажных коль
цевых сварных швов и сварных швов колен, райзеров. трубных компенсаторов, трубных плетей для навивки и
буксировки, а также других сварных швов, работающих под давлением.
D.8.15 Объем NDT и визуального контроля должен соответствовать требованиям, приведенным в настоя
щем стандарте.
D.8.2NOTи визуальный контроль
D.8.2.1 Ручной NDT и визуальный контроль должны проводиться в соответствии с требованиями, приведен
ными в приложении В. Автоматический NDT должен проводиться в соответствии с требованиями приложений D
и Е в зависимости от того, что требуется.
D.8.2.2 Особые требования к AUT кольцевых сварных швов приведены в приложении Е.
D.8.2.3 При радиографии монтажных кольцевых сварных швов должны применяться следующие требова
ния. дополнительные к подразделу D.2.2.
D.8.2.4 Там где это возможно, должны применяться панорамные (одно изображение на одну стенку) снимки.
D.8.2.5 Совместно с рентгеном могут использоваться фторометаллические экраны, что должно быть осно
вано на удовлетворительных квалификационных испытаниях технологии и выполнении всех требований к чувстви
тельности. Пленки, используемые вместе со фторометаллическими экранами, должны быть рассчитаны на ис
пользование с экраном данного типа.
D.8.2.6 Для труб /О < 250 мм могут быть использованы экспозиции гамма-излучением и панорамные (одно
изображение на одну стенку) снимки. Источником гамма-излучения должен быть 1г192. и оно должно применять ся
совместно со свинцовыми экранами и сверхмелкозернистыми пленками. Источники радиации других типов
могут использоваться для стенок малых толщин совместно с пленкой других типов, что должно бьгть основано на
удовлетворительных квалификационных испытаниях технологии и выполнении всех требований к чувствительности.
D.8.2.7 Если нет внутреннего доступа, должна применяться методика двух стенох.
D.8.2.8 Для методики двух изображений на две стенки должно применяться рентгеновское излучение. Могут
использоваться фторометаллические экраны, что должно быть основано на удовлетворительных квалификаци
онных испытаниях технологии и выполнении всех требований к чувствительности. Пленки, используемые вместе
со фторометаллическими экранами, должны быть рассчитаны на использование с данным экраном типа.
0.8.2.9Для методики одного изображения на две стенхи могут использоваться как рентгеновское, так и
гамма-излучение. Выбор источника излучения, типов пленки и экрана должен быть основан на удовлетворитель
ных квалификационных испытаниях технологии и выполнении всех требований к чувствительности.
D.8.3Критерии пригодности
D.8.3.1 Критерии пригодности, приведенные в таблицах D.3, D.4 и D.5. распространяются на сварные швы в
С-Мп стали, когда пластические деформации, накопленные в результате монтажа и эксплуатации, не будут превы
шать 0.3 %.
D.8.3.2 Для других сварных швов должны быть определены или оценены критерии пригодности (см. D.5.1) в
зависимости от того, что необходимо.
D.8.3.3 Критерии пригодности используют термин «дефект», чтобы определить изьян. который превысил
заданные размеры и. следовательно, считается неприемлемым.
D.8.3.4 В критериях пригодности, приведенных в таблицах D.4 и D.5, предполагается, что применяются
многопроходные сварные швы и что высота дефектов не будет превышать высоту прохода сварки или максимум
0.2
t.
Если используются методы сварки, например SAW, «однопроходная» сварка и тд., приводящие к проходам
сварки выше 0.2
I,
показания дефектов, равные приведенным в таблицах пределам длины, для UT должны оп-
238