ГОСТ Р 54382—2011
труб из неферромагнитмых материалов. Если ультразвуковой контроль выполняется автоматически
(приложение Е). торадиографический контроль и магнитопорошковая/капиллярнаядефектоскопия могут
быть исключены из NDT посогласованию.
12.1.8.8 Для подтверждения полного устранения дефектов перед ремонтной сваркой, а также для
100%-ногоконтроля расслоений на концах отрезанной трубы перед ремонтной сваркой должна использо
ваться магнитолорошковая или капиллярная дефектоскопия в случае неферромагнитных материалов.
12.1.8.9 Визуальная проверка должна включать в себя:
- 100%-ный осмотр выполненных сварныхшвов на наличие поверхностныхдефектов, правильность
формы исоответствие размеров;
- 100%-ный осмотр видимой поверхности трубы до покрытия монтажного соединения;
- 100%-ный осмотрзаконченного покрытия монтажногосоединения.
12.1.9 Производственные испытания
12.1.9.1 WPS. используемые при выполнении сварочныхработ на трубопроводах, предусматривают
проведение одних производственных испытаний.
12.1.9.2 Производственные испытания не требуются при сварочных работах, предназначенныхспе
циальнодля сварки стыковых соединений плетей трубопровода, фланцев, тройниковыхсоединений и т.д.
12.1.9.3 Производственные испытания по согласованию могут быть исключены в случаях, когда на
стоящийстандарт не предусматривает испытаний на вязкость разрушения приаттестации технологии свар
ки или для труб из С-Мп стали при SMYS < 450 МПа.
12.1.9.4 Объем производственных испытаний должен бытьрасширен, если;
- подрядчик имеет ограниченный опытприменения сварочногооборудования и сварочныхработ;
-выполненный контроль сварки признан неудовлетворительным;
-повторно обнаружены серьезные дефекты;
- имеются данныео несоответствии требованиямдля режима сварки;
-смонтированный трубопроводне подвергался испытаниям системыдавлением (см. 8.2.2.3).
12.1.9.5Объем производственных испытаний должен быть согласован срежимами контроля и прове
рок идолжен соответствоватьконцепции проекта трубопровода.
12.1.9.6 Производственные испытания должны включатьв себя контроль неразрушающими, механи
ческими методами и испытания на коррозионнуюстойкость всоответствии стребованиями, приведенными в
приложении С.
12.1.9.7 Если результаты производственных испытаний неприемлемы, тодолжны быть внесены соот
ветствующие коррективы и предприняты необходимые упреждающиедействия, атакже расширен объем
производственных испытаний.
12.2 Трасса трубопровода, изыскания и подготовка
12.2.1 Изыскания трассы трубопровода перед строительством
12.2.1.1 Изыскания перед укладкой трубопровода вдополнение к изысканиям, выполненным в про
цессе подготовки к проектированию согласно разделу6, необходимы, если;
- истекло время, втечение которого действительны результатыисходных изысканий:
- существует вероятность изменений морскогодна;
- трасса трубопровода проходит в районахморя, характеризуемых высокой активностью;
- появились новые установки в районе прокладки трубопровода.
12.2.1.2 Изыскания, предшествующие монтажу, если они необходимы, должны выявить
-новые/ранее неучтенные потенциальныеопасности для трубопровода и монтажных работ;
- места крушений, подводныеобъекты идругие препятствия, такиекакучастки разработки полезных
ископаемых, пустой породы, скальных пород игальки, которые могут мешать или создавать помехи мон
тажнымработам;
- состояние морскогодна (подтверждает необходимость изысканий согласно разделу 6);
-существование любой другойопасности, обусловленной характером проводимых работ.
12.2.1.3 К предмонтажиым изысканиям трассы трубопровода должны быть заданы объем и
требования.
12.2.2 Подготовка морского дна
12.2.2.1 Подготовка морскогодна может потребоватьсядля;
-удаления препятствий и потенциальных опасностей, мешающихмонтажным работам:
- устранения нагрузок и деформаций, связанных с особенностями морского дна. например из-за
неровных склонов, песчаных волн, глубоких впадин и возможной эрозии и размывов, превышающих
проектные нормы;
130