ГОСТ Р 54382—2011
испытаний длиной 300—400 мм. Сварка должна выполняться в заданном положении шва при представительных
условиях с последующим визуальным контролем и контролем неразрушающими методами.
С.З Расходные сварочные материалы
С.3.1 Общая часть
С.3.1.1 Расходные сварочные материалы следует выбирать в соответствии с областью применения и с
учетом обеспечения сварного соединения с требуемыми свойствами и заданной коррозионной стойкостью в
смонтированном состоянии.
С.З.1.2Класс расходных сварочных материалов для дуговой сварки должен быть определен в соответствии
с признанной системой классификации.
С.З.1.3Для сварки всех С-Mn сталей следует применять расходные материалы и процессы с низким содер
жанием водорода. Однако при сварке С-Mn сталей с заданным SMYS £ 415 МПа допускается использовать
электроды с целлюлозным покрытием при условии, что разработаны специальные инструкции по технологии
сварки, позволяющие предотвратить образование трещин, обусловленных воздействием водорода.
С.З.1.4 Расходные материалы и технологии с низким содержанием водорода должны содержать не более
5 мл диффундирующего водорода на 100 г наплавленного металла. Необходим контроль содержания водорода
согласно [86].
С.3.1.5 При сварке сталей с заданным SMYS
2
415 МПа особое внимание должно уделяться предотвраще
нию образования холодных трещин в HAZ и/или в металле шва. Кроме того, необходимо соблюдать требования к
соотношению между пределами текучести и прочности металла шва/основного металла.
С.З. 1.6Должны быть соблюденены особые условия в отношении сертификации, обращения и хранения
расходных сварочных материалов для всех видов дуговой сварки, кроме ручной и механизированной.
С.3.1.7Все расходные сварочные материалы должны иметь индивидуальную маркировку и поставляться
со свидетельством об испытаниях типа 3.1В согласно [18] или равноценным документом. Свидетельство типа 2.2
является достаточным для флюса, используемого при SAW.
Спецификация
С.З.1.8Все поставляемые расходные сварочные материалы или комплекты расходных материалов долж
ны соответствовать требованиям спецификации. В спецификации указываются гарантированные предельные и/
или минимальные значения химического состава и механических свойств, определяемых при заданных исходных
условиях. В спецификации должны содержаться рекомендации по применению/утилизации расходных свароч
ных материалов с целью обеспечения гарантированного максимального содержания водорода в металле шва.
Кроме того, должны быть приведены рекомендации по термообработке после сварки (максимальная темпера
тура. время выдержки и т.д.).
П р и м е ч а н и е — Подрядчик, ответственный за сварку, и изготовитель расходных сварочных материалов
должны согласовать содержание спецификаций и заданные в них предельные значения.
С.3.2Химический состав
С.3.2.1 Все поставляемые расходные сварочные материалы должны соответствовать спецификациям из
готовителя. в которых должно быть указано значение минимального и максимального предельного содержания С.
Мп, Si. Р, S. легирующих микроэлементов и других специально вводимых элементов.
С.3.2.2 Если оговорены условия эксплуатации в кислой среде, химический состав расходных сварочных
материалов должен соответствовать требованиям [14]. Возможно увеличение содержания Ni до 2.2 % в расход
ных сварочных материалах для сварки кольцевого шва при условии выполнения остальных требований соглас но
[15] и проведения испытаний сварочной технологии на стойкость к SSC.
С.3.2.3 При выборе расходных сварочных материалов особое внимание следует уделять предотвращению
любой коррозии в зоне сварного шва. Вышесказанное относится, в частности, к материалам с высокой чувстви
тельностью к коррозии, а также к выбору расходных сварочных материалов для прохода при заварке корня шва в
системах, предназначенных для эксплуатации в морской воде.
С.3.2.4 Химический состав материала наплавки должен соответствовать требованиям, предьявляемым к
составу материала наплавки или техническим условиям проекта.
С.3.3 Механические свойства
С.3.3.1 Металл шва должен, как минимум, иметь прочность, пластичность и вязкость, как у основного метал
ла. Предел текучести
(RI
0.5) расходных сварочных материаловдолжен быть на 80—250 МПа выше SMYS соответ
ствующего основного металла.
С.3.3.2 Что касается сварки кольцевого шва. все партии расходных сварочных материалов, используемых
при монтаже, включая возможные сочетания «проволока и^или флюс», должны быть подвергнуты квалификаци
онному испытанию согласно С.3.4.
С.3.3.3 При выборе расходных сварочных материалов для сварки трубопроводов, подвергаемых накоплен
ной пластической деформации в связи со способом монтажа и/или рабочими нагрузками, особое внимание
следует уделять выбору предела текучести (см. С.5.6 и 9.4.3). Предел текучести
(R!
0.5) расходных
сварочных материале®должен быть на 80—200 МПа выше SMYS соответствующего основного металла.
Склонность к упроч нению и старению должны быть такими же. как у основного металла при испытании согласно
С.5.6.
200