ГОСТ Р 41.83— 2004
2.3.3 Измерение объема
2.3.3.1 Устройстводля измерения объема должно сохранять точность калибровки в пределах ± 2 % при всех
условиях функционирования. Если это устройство не может компенсировать изменения температуры шеей отра
ботавших газов и разбавляющего воздуха в точке измерения, необходимо использовать теплообменник для
поддержания температуры в пределах
±
6 К от предусмотренной рабочей температуры.
При необходимости для защиты устройства для измерения объема можно использовать центробежный
сепаратор.
2.3.3.2 Непосредственно перед устройством для измерения объема устанавливают температурный датчик.
Точность этого температурногодатчика должна составлять
±
1 К. а время реагирования — 0.1 с при отклонении 62 %
от заданной температуры (при измерении в силиконовом масле).
2.3.3.3 В ходе испытания точность измерений давления должна быть не менее
±
0.4 кПа.
2.3.3.4 Перепад давления в системе по сравнению с атмосферным давлением измеряют перед и. при
необходимости, за устройством для измерения обьема.
2.3.4 Отбор проб газа
2.3.4.1 Разбавленные отработавшие газы
2.3.4.1.1 Отбор проб разбавленных отработавших газов осуществляют перед всасывающим устройством, но
за устройством кондиционирования (если такое используют).
2.3.4.1.2 Расход не должен отклоняться от среднего значения более чем на
±
2 %.
2.3.4.1.3 Расход проб газа должен быть не менее 5 л/мин (дм3/мин) и не должен превышать
±
0.2 % расхода
разбавленных отработавших газов.
2.3.4.2 Разбавляющий воздух
2.3.4.2.1 Расход пробы разбавляющего воздуха должен быть постоянным и отбираться поблизости от места
впуска окружающего воздуха (за фильтром, если в устройстве имеется такой фильтр).
2.3.4.2.2 Этот воздух не должен подвергаться загрязнению отработавшими газами, поступающими из зоны,
где происходит смешивание.
2.3.4.2.3 Расход пробы разбавленного воздуха должен быть сопоставим с расходом пробы разбавленных
отработавших газов.
2.3.4.3 Отбор проб
2.3.4.3.1 Для отбора проб используют материалы, не изменяющие концентрацию вредных вешеств.
2.3.4.3.2 Для отбора вредных частиц из пробы можно использовать фильтры.
2.3.4.3.3 Для нагнетания проб в пробоотборную емкостъ(и) используют насосы.
2.3.4.3.4 Для создания расходов, требуемыхдля отбора проб, используют регуляторы расхода и расходомеры.
2.3.4.3.5 Можно использовать герметичные быстро запирающиеся соединительные элементы, расположен
ные между трехходовыми клапанами и емкостями для сбора проб газа; эти соединения должны автоматически
герметизироваться со стороны емкости для сбора газа. Для доставки проб в газоанализатор можно также исполь
зовать другие системы (например трехходовые запорные краны).
2.3.4.3.6 Клапаны, используемые для направления потока проб газов, должны быть регулируемыми и быстро
действующими.
2.3.4.4 Хранение проб
Для сбора проб газа используют емкости для проб достаточной вместимости, чтобы не уменьшать расход
газа. Материал, из которого изготовлены емкости, не должен изменять более чем на
±
2 % концентрацию вредных
газов в течение 20 мин.
2.4Дополнительное оборудование для отбора проб для испытания транспортных средств, оснащен
ных двигателем с воспламенением от сжатия
2.4.1 В отличие от метода отбора проб газа в случае транспортных средств, оснащенных двигателем с
принудительным зажиганием, точки отбора проб углеводородов и вредных частиц расположены в разбавляющем
туннеле.
2.4.2Для сокращения тепловых потерь в отработавших газах в промежутке от выпускной трубы транспортного
средства до входа в разбавляющий туннель длина соединительной трубы, используемой для этой цели, должна
быть не более 3.6 м или 6.1 м. если она термоизолирована. Ее внутренний диаметр должен быть не более 105 мм.
2.4.3 В разбавляющем туннеле, который должен содержать прямой участок трубы, изготовленной из электро
проводящего материала, должен быть создан турбулентный поток (число Рейнольдса не должно быть мень
ше 4000). чтобы обеспечить однородность разбавленных отработавших газов в точках отбора проб, а также отбора
представительных проб газа ичастиц.Диаметрразбавляющеготуннеля разбавлениядолжен быть не менее200 мм.
Система должна быть заземлена.
2.4.4 Система отбора проб вредных частиц состоит из пробоотборника, расположенного в разбавляющем
туннеле, и двух последовательно расположенныхфильтров. Быстродействующие клапаны располагают за и перед
фильтрами, а также в направлении потока.
Схема пробоотборника приведена на рисунке Г.7.
73