ГОСТ Р МЭК 60065— 2005
Приложение N
(справочное)
Периодическое испытание
Введение
Испытания, приведенные в этом приложении, предназначены для того, чтобы показать, насколько имеют
отношения к безопасности нежелательные изменения в материале или производстве. Эти испытания не нару
шают качества и надежности аппарата и должны быть проведены изготовителем для каждого аппарата в тече ние
или в конце производства.
В общих чертах большинство испытаний, например повторение типовых испытаний и испытания образцов,
должны быть проведены изготовителем, чтобы удостовериться, что каждый аппарат соответствует образцу, про
шедшему типовые испытания на соответствие требованиям этого стандарта (согласно опыту, приобретенному
изготовителем аппарата).
Изготовитель может использовать испытательную процедуру, которая наиболее подходит для его структу
ры производства, и может проводить испытания на соответствующей стадии производства, если будет доказано,
что испытания, выполненные изготовителем, обеспечивают, по крайней мере, ту же степень безопасности, что и
аппарат, который прошел испытания, указанные в этом приложении.
П р и м е ч а н и е — Обычно соответствующую систему качества применяют, например, согласно серии
ИСО 9000 [21].
Нижеприведенные правила даны как пример для периодического испытания.
N.1 Испытания в течение промышленного процесса
N.1.1 Правильная полярность и соединение компонентов или сборочных узлов
Если неправильная полярность или соединение компонентов, или сборочных узлов могут закончиться
угрозой безопасности, то полярность и соединение этих компонентов или сборочных узлов следует проверять
измерением или осмотром.
N.1.2 Правильность выбора параметров компонентов
Если неправильный выбор параметров компонентов может закончиться угрозой безопасности, то пра
вильный выбор параметров компонентов следует проверять измерением или осмотром.
N.1.3 Защитное заземление экранов и металлических ограждений
Для аппарата класса I с экраном или металлическим ограждением (см. 8.5 настоящего стандарта) между
опасными для жизни частями и клеммами, считающимися доступными (см. 8.4), или доступными проводящими
частями непрерывность соединения с защитным заземлением необходимо проверять в процессе (или стадии)
производства между экраном или металлическим ограждением и
- контактом защитного заземления сетевой вилки или входного разъема или
- клеммой защитного заземления в случае постоянно подключенного аппарата.
Испытательный ток около 10 А прикладывают между вышеперечисленными точками в течение 1 — 4 с от
источника, имеющего выходное переменное напряжение без нагрузки не более 12 В.
Измеренное сопротивление не должно быть:
- более 0,1 Ом для аппарата со съемным шнуром питания.
- более 0,2 Ом для аппарата с несъемным шнуром питания.
П р и м е ч а н и е — Следует отметить, что контактное сопротивление между концом измерительного щупа
и испытуемыми металлическими частями не влияет на результаты испытаний.
N.1.4 Правильность расположения внутренней проводки
Если неправильное расположение внутренней проводки может уменьшить безопасность, то правильность
расположения внутренней проводки проверяют осмотром.
N.1.5 Правильность крепления соединений внутреннего разъема
Если неправильное крепление соединений внутреннего разъема может уменьшить безопасность, то пра
вильность крепления соединений внутреннего разъема проверяют обследованием вручную.
N.1.6 Основные маркировки, относящиеся кбезопасности, расположенные внутри аппарата
Разборчивость маркировок, относящихся к безопасности и расположенных внутри аппарата, например
плавких предохранителей, проверяют обследованием.
N.1.7 Правильность установки механических частей
Если неправильная установка механических частей гложет уменьшить безопасность, то правильность уста
новки проверяют обследованиями вручную
N.2 Испытания в конце промышленного процесса
Следующие испытания должны быть сделаны с аппаратом в сборе перед его упаковкой.
111