ГОСТ Р МЭК 60065— 2005
Приложение М
(справочное)
Примеры требований к программам контроля качества
П р и м е ч а н и е — В настоящем приложении приводятся примеры требований к программам контроля
качества по 13.3 и приложению J при уменьшении минимальных зазоров.
М.1 Уменьшение минимальных зазоров (см. 13.3)
При допустимом уменьшении зазоров по 13.3 и приложению J изготовитель обязан выполнять программу
контроля качества, приведенную в таблице М.1. Программа включает в себя специальный контроль инструмен
тальных средств и материалов, оказывающих воздействие на зазоры.
Изготовитель должен установить технологические операции и план мероприятий, гарантирующие доста
точный контроль, для операций по установке элементов, непосредственно влияющих на качество. Контролируе
мые условия включают в себя следующее:
- документально подтвержденные рабочие инструкции, определяющие технологический процесс, приме
няемое оборудование, требования к окружающей среде и способ производства там. где отсутствие таких инструк
ций неблагоприятно влияет на качество, а также использование надлежащего производственного и монтажного
оборудования, качественных компонентов, создание соответствующих условий эксплуатации, соблюдение соот
ветствия стандартам, техническим условиям и планам по качеству;
- текущий контроль и контроль за проходящими процессами и характеристиками изделия в течение произ
водства и монтажа оборудования:
- проверку квалификации персонала, оговоренную в соответствующих документах или проводимую посред
ством представительских выборок;
- записи, обеспечивающие поддержание ограниченного использования технологических процессов, при
меняемого оборудования и персонала (по обстановке).
В таблице М.1 представлен план выборки и испытаний, соответствующий требованиям 13.3 и приложения J.
Число выборок плат при производстве должно соответствовать МЭК 60410 (7] или ИСО 2859-1 [20], или аналогич
ным национальным стандартам.
Т а б л и ц а М.1 — Правила выборки и проверки при уменьшении минимальных зазоров
Испытание
Изоляция
основная и дополнительнаяусиленная
Промежутки *
Выборка S2 AQL 4
Испытание на электрическуюНе проводится
прочность **
Периодическое испытание. При
единичном отказе необходимо оп
ределить причину
* Для экономии времени испытаний и проверок допускается замена измерения промежутков измере
нием напряжения пробоя. Первоначально напряжение пробоя определяют по десяти печатным платам без
покрытия, на которых предварительно были проверены размеры промежутков. Электрическую прочность
последующих непокрытых плат затем проверяют при более низком значении, равном минимальному напря
жению пробоя первых десяти плат, минус 100 В. Если пробой происходит при более низком значении,
то плату считают неисправной, даже если непосредственное измерение промежутка соответствует
требуемому значению.
** Испытание на электрическую прочность следует выполнять одним из следующих методов:
- шесть импульсов переменной полярности — используют импульсы 1.2/50 мкс (см. приложение К) с
амплитудой, равной амплитуде испытательного напряжения из таблицы 5 (см. 10.3.2):
- три периода переменного тока с частотой сети и напряжением, равным испытательному напряжению
из таблицы 5 (см. 10.3.2);
- шесть импульсов переменной полярности — используют импульсы постоянного тока длительностью
10 мс с амплитудой, равной амплитуде испытательного напряжения из таблицы 5 (см. 10.3.2).
110