д) закрыть заглушкой вентиль наливного устройства и газовый вентиль. Закрыть вентиль манометродержателя, снять манометр и в
отверстие манометродержателя завернуть пробку;
е) закрыть арматуру колпаками и опломбировать их.
Слив продукта. Поданную к месту слива цистерну необходимо затормозить. Перед началом слива производится разогрев цистерны паром.
Для этого к одному из штуцеров коллектора 7 на рис. 4.13
подключается шланг от паропровода. При этом второй штуцер должен быть
заглушён. Пар давлением 2-4 кгс/см
2
подается в коллектор, который расположен под кожухом и служит для равномерного распределения
пара по всей поверхности котла.
Патрубки 8 должны быть открыты и служат для стока образующегося конденсата под кожухом. Штуцер с вентилем 10 служат для
периодического спуска конденсата.
Через 4 - 6 ч после подачи пара, а также по показаниям термометра необходимо через трубку отбора проб проверить состояние продукта.
Убедившись, что продукт расплавлен - приступить к сливу. Слив производится передавливанием сухим азотом давлением до 1,5 кгс/см
2
.
Для этого необходимо:
а) открыть колпаки арматуры;
б) подсоединить сливную коммуникацию к вентилю сливного устройства;
в) соединить газовый вентиль цистерны с напорной линией азота.
По окончании слива необходимо:
а) перекрыть вентиль подачи давления азота и вентиль, через который сливается продукт, и отсоединить трубопроводы;
б) закрыть вентили заглушками, арматуру на люках - колпаками и опломбировать их.
4.1.4.
Ци
с
т
е
рн
ы
д
л
я
ф
е
н
о
ла
Цистерна для перевозки фенола модели 15-898 показана на рис. 4.14
. Котел с парообогревательным кожухом в основном по
конструктивным параметрам аналогичен котлу, показанному на рис. 4.2
с толщиной нижнего листа - 11 мм, средних и верхних - 8 мм. Однако
для защиты от воздействия продукта котел из стали 09Г2С покрыт с внутренней стороны слоем цинка толщиной 0,08 - 0,1 мм. Для
обеспечения технологических операций при покрытии цинком внутренней поверхности котел имеет два дополнительных технологических
люка. Цистерна для фенола оборудована универсальным сливным прибором и предохранительно-впускным клапаном, отрегулированным на
внутреннее давление в котле 1,5 кгс/см
2
и вакуум - 0,2 кгс/см
2
.
Операции слива и налива продукта аналогичны операциям, применяемым у всех цистерн, имеющих универсальный сливной прибор, после
проведения разогрева котла паром.
Специализированные цистерны для перевозки грузовСтр. 33 из 203
file://C:\Program Files\StroyConsultant\Temp\48809.htm26.11.2007