ГОСТ Р 55260.3.2—2013
- изучения динамики потока и характеристик вибрации стержней при различных режимах работы
гидроагрегата;
- проверки систем обогрева;
- исследования обтекаемости профиля стержней.
8.7.19Работоспособными признают сороудерживающие решетки, способные надежно предотвра
щать попадание сора в проточную часть гидротурбины.
Решетки, имеющие трещины в стержнях или каркасе, но способные без разрушения выполнять
заданные функции, признают частично неработоспособными. Решением технического руководителя
ГЭС за такими решетками устанавливают усиленный режим контроля.
Решетки (секции решеток), имеющие значительные деформации стержней и несущих конструк
ций. мешающие их нормальной расчистке от сора, создающие риск разрушения признают неработо
способными; такие решетки подлежат замене.
9Оценка технического состояния подпятников, направляющих
подшипников и валов гидроагрегата
9.1 Подпятники гидрогенераторов
9.1.1 Требования настоящего стандарта распространяются на подпятники вертикальных гидроге
нераторов зонтичного и подвесного исполнения.
9.1.2 Наиболее вероятными являются следующие повреждения деталей подпятников;
- плохое состояние рабочей поверхности сегментов;
- повышенная шероховатость зеркальной поверхности диска;
- повышенная макронеровность зеркальной поверхности диска;
- неперпендикулярность плоскости пяты к оси вала агрегата:
- смятие головок опорных болтов или опорных вкладышей;
- вмятины на тарельчатых опорах в местах контакта с опорными болтами;
- разрушение отдельных тарельчатых опор;
- разрегулировка нагрузки на сегменты;
- неправильная установка тангенциального и радиального эксцентриситета сегментов;
- разгерметизация упругих камер подпятников на гидравлической опоре;
- уменьшение расхода воды в маслоохладителях подпятников;
- повреждение трубок маслоохладителей;
- повышенный выход масла или масляных паров из маслованны.
9.1.3 Для текущей оценки технического состояния подпятника при работе агрегата необходимо
постоянно контролировать;
- температуру сегментов;
- температуру масла в ванне;
- уровень масла в ванне;
- наличие потока охлаждающей воды через маслоохладители;
- проседание упругих камер (для подпятников на гидравлической опоре).
Оценка технического состояния подпятника при постоянном техническом контроле на работаю
щем гидроагрегате требует наличия штатной контрольно-измерительной системы в соответствии с (20].
9.1.4 Измерения и регистрацию температуры сегментов и масла в маслованне подпятника следу
ет производить;
- непрерывно при наличии автоматической системы контроля;
- регулярно (по графику, установленному местной инструкцией, но не реже одного раза в сме
ну) — при отсутствии указанной системы.
9.1.5 Для каждого гидрогенератора на основании регулярных наблюдений при гарантированно
нормальной работе подпятника должны быть установлены и указаны максимально допустимые уста
новившиеся значения температуры сегментов и масла в маслованне для наибольших температур на
ружного воздуха (для данного времени года).
9.1.6 При повышении температуры одного или нескольких сегментов сверх наибольшего устано
вившегося в процессе эксплуатации значения (в самое жаркое время года):
- при автоматической системе контроля при превышении температуры на 5 °С должен подавать
ся предупредительный сигнал, а при превышении на 10 °С — аварийный сигнал (импульс на останов
гидроагрегата);
32