ГОСТ Р 55260.3.2—2013
5.2.2
Основные требования к измерителям биения вала приведены в таблице 5.2.
Т а б л и ц а
5.2 — Основные требования к измерителям биения вала
П араметр
Количественны й показатель
Рабочий диапазон частот
0.4 — 20 Гц
Рабочий диапазон размаха биений
30 — 2000 мкм
Рабочий диапазон температур
+ 5 — + 40 °С
Допустимая индукция внешнего магнитного поля
0.1 Т
Масса датчика не более
0.2 кг
Датчики биения вала должны быть бесконтактными с зазором между датчиком и валом не менее 2 мм. устой
чивыми к воздействию воды и масла.
5.2.3 Аппаратура, используемая для измерения вибрации и биения вала, должна быть выполнена на базе
микропроцессорных устройств с возможностью измерения, записи, анализа вибросигналов по нескольким парал
лельным каналам.
Аппаратура должна иметь встроенный анализатор для выделения и измерения гармонических составляю
щих вибрации.
5.2.4 Виброизмерительная аппаратура должна быть аттестована или подвергаться регулярной калибровке.
5.3 Контроль вибрации опорных конструкций и биения вала гидроагрегата
5.3.1 Причины повышенной вибрации
5.3.1.1 Силы, вызывающие вибрацию опорных опорных конструкций и биение вала агрегата, имеют меха
ническое. гидравлическое и электромагнитное происхождение. Как правило, они воздействуют на узлы агрегата
одновременно, но в разной степени.
5.3.1.2 Характерным признаком наличия механических возмущающих сил является наличие вибрации при
работе агрегата после отключения из режима синхронного компенсатора или после закрытия направляющего ап
парата при останове агрегата.
5.3.1.3 Характерным признаком наличия гидравлических возмущающих сил является исчезновение или зна
чительное снижение вибрации при переводе гидроагрегата в режим синхронного компенсатора с освобождением от
воды камеры рабочего колеса.
5.3.1.4 Характерным признаком наличия электромагнитных возмущающих сил является увеличение вибра
ции при подаче возбуждения на холостом ходу агрегата.
5.3.1.5 Измерение вибрации и биения вала в обьеме и в режимах, указанных в 5.3.2. позволяет оценить
уровень вибрации и установить, какие возмущающие силы — механические, тдравлические или электрические —
вызывают повышенную вибрацию.
5.3.2 Места установки вибропреобразователей и датчиков биения вала и режимы испытаний гидроагрегата
5.3.2.1 На вертикальном гидроагрегате первичные вибропреобразователи (вибродатчики) следует устанав
ливать следующим образом:
- на грузонесущей крестовине для измерения вертикальной и горизонтальной вибрации;
- на опоре пяты (при опирании подпятника на крышку турбины через опорный конус) для измерения верти
кальной вибрации:
- на негрузонесущей крестовине, имеющей направляющий подшипник, для измерения горизонтальной ви
брации;
- на крышке турбины для измерения вертикальной вибрации:
- на корпусе турбинного подшипника для измерения горизонтальной вибрации.
5.3.2.2 Вибродатчики для измерения вертикальной вибрации грузонесущей крестовины и крышки гидротур
бины следует устанавливать возможно ближе к оси гидроагрегата. Вибродатчики для измерения вертикальной
вибрации опоры пяты следует устанавливать возможно ближе к основанию подпятника у дна маслованны.
Вибродатчики для измерения горизонтальной вибрации следует устанавливать таким образом, чтобы вибра
ция измерялась в радиальном направлении.
5.3.2.3 Все вибропреобразователи на вертикальном гидроагрегате следует устанавливать в одной верти
кальной плоскости, например, со стороны правого берега. В случав крестовины мостового типа, имеющей различ
ную жесткость в разных направлениях, измерения горизонтальной вибрации следует производить в направлении
наименьшей жесткости, и в этой плоскости следует устанавливать все вибропреобразователи на гидроагрегате.
5.3.2.4 Измерение биения вала вертикального гидроагрегата следует производить у всех направляющих под
шипников (турбинного, верхнего и нижнего генераторного). Датчики биения вала должны быть установлены в од ной
вертикальной плоскости с датчиками вибрации.
163