ГОСТ Р 55260.3.2—2013
Таблица 5 — Нормы контроля за техническим состоянием узлов и механизмов маслоприемника гидротурбины
Уровеньконтроля
Наблюдаемые и
контролируемые
параметры
Способы и
средства
контроля
Режим контроля
Допустимые значе
ния параметров
Способреги
страции реэуль-
татооконтроля
Постоянный
инструменталь
ный контроль
на работающем
оборудовании.
Периодический
визуальный
Уровень масла в
ванне маслопри
емника
Визуальный
или инстру
ментальный
контроль
Непрерывно
при наличии
дистанционно
гоконтроля.
Периодически
при обходах
один раз в
сутки
Не превышает
установившийся
уровень. Недо
пускается повы
шениеуровнядо
гребенки лаби
ринтногоуплот
нения
Лента само
писца. журнал
дефектов,
срочная ин
формациядля
ремонтного и
оперативного
персонала
Периодический
визуальный
Состояние пар
трения «штан
га —втулка»
Визуальный
контроль
Периодически,
при необходи
мости
Величина проте
чек и температу
ры не превышают
установившихся
значений, одно
стороннее сме
щение штанги не
допускается
Запись вжур
нал дефектов,
срочная ин
формациядля
ремонтного и
оперативного
персонала
Постоянный
инструмента
льный контроль
на работающем
оборудовании.
Периодический
визуальный
Температура сег
ментов подшип
ника генератора.
Биение вала.
Вибрация масло-
ванны. верхней
крестовины
Попоказани
ямдатчиков
температу
ры. бие
ния вала,
вибрации
маслованны,
крестовины
Непрерывно
при наличии
дистанционно
гоконтроля.
Периодический
при обходах
один разв
сутки
В соответствии с
конструкторской
заводскойдоку
ментацией
Лента само
писца. журнал
дефектов,
срочная ин
формациядля
ремонтного и
оперативного
персонала
Инструменталь
ный контроль
Показаниядатчи
ков перемещения
(индикаторы ча
совоготипа) вала
генератора
Во время
ремонта при
необходимости
В соответствии с
конструкторской
заводскойдоку
ментацией
Протокол про
веркилинии
вала
Таблица 6 — Примерныедопускидля оценки технического состояния маслоприемника. мм
Диаметр рабочего колеса, м
3579
Негоризонтальностьверхнегоопорногофланцаоснования маслоприемника(ванны)
0.10
0,10
0.15 0.20
Неконценгричность зазоров влабиринтном уплотнении маслоотражателя
0.05
0.10
0.15 0.15
Несоосность корпуса маслоприемника с основанием (ванной)
0.05 0.05 0.10 0.10
8.4.2Постоянный контроль за техническим состоянием НА при работе гидроагрегата должен вы
являть следующие признаки ухудшения состояния НА:
- увеличение времени выбега гидроагрегата после подачи команды на останов и закрытие НА;
- возобновление вращения ротора гидроагрегата после полной остановки и отключения тормозов;
- наличие значительных протечек воды через уплотнения цапф лопаток НА;
- повторяющиеся повреждения предохранительных устройств на рычагах лопаток (разрывных
болтов, срезных штифтов, пальцев и др.);
- наличие шума текущей воды в проточной части гидротурбины при закрытом НА;
- увеличение потерь сжатого воздуха (увеличение частоты подкачки) при работе гидроагрегата в
режиме синхронного компенсатора;
- увеличение протечек и перетоков в сервомоторах НА (изменение цикла «включение-выключе
ние» насосов МНУ);
- увеличение частоты включения лекажного агрегата;
18