69
2.3.1.1 Труба, соединяющая одну или несколько выпускных труб транспортного средства и смесительную камеру, должна быть максимально короткой; в любом случае она не должна:
изменять статическое давление в одном или нескольких выпускных отверстиях выпускной трубы испытываемого транспортного средства, составляющего ±0,75 кПа при 50 км/ч или более +1,25 кПа на протяжении всего испытания по отношению к значению статического давления, зарегистрированному в момент отсутствия каких-либо соединений выпускной трубы транспортного средства с внешними элементами. Давление измеряют в выпускной трубе или в насадке аналогичного диаметра как можно ближе к концу трубы;
изменять характеристики отработавших газов или влиять на них.
2.3.1.2 Должна быть предусмотрена смесительная камера, в которой отработавшие газы транспортного средства и разрежающий воздух смешиваются таким образом, чтобы на выходе этой камеры образовывалась однородная смесь.
Однородность смеси в любом поперечном срез на уровне пробоотборника не должна отличаться более чем на ±2 % среднего значения, полученного, по меньшей мере, в пяти точках, расположенных на равном расстоянии по диаметру потока газа. Давление внутри смесительной камеры не должно отличаться более чем на ±0,25 кПа от атмосферного давления, с тем чтобы свести к минимуму влияние на условия, существующие на выходе выпускной трубы, а также ограничить падение давления в системе кондиционирования разрежающего воздуха, если таковую используют.
2.3.2 Впускное устройство/устройство для измерения объема.
Для этого устройства может быть предусмотрено несколько фиксированных скоростей, позволяющих обеспечить поток, достаточный для предотвращения конденсации воды. Этого, как правило, можно добиться созданием в камере для проб концентрированной смеси разреженных отработавших газов и СО2, занимающего менее 3 % объема.
2.3.3 Измерение объема
2.3.3.1 Устройство для измерения объема должно сохранять точность тарирования в пределах ±2 % во всех условиях функционирования. Если это устройство не может компенсировать изменения температуры смеси отработавших газов и разрежающего воздуха в момент измерения, необходимо использовать теплообменник для поддержания температуры в пределах ±6 К от предусмотренной рабочей температуры.
При необходимости для защиты устройства для измерения объема можно использовать центробежный сепаратор.
2.3.3.2 Непосредственно перед устройством для измерения объема устанавливают температурный датчик. Точность и прецизионность этого температурного датчика должны составлять ±1 К, а время реагирования - 0,1 с при изменении указанной температуры на 62 % (величина, измеряемая в силиконовом масле).
2.3.3.3 В ходе испытания точность и прецизионность измерений давления должна составлять ±0,4 кПа.
2.3.3.4 Перепад давления в системе по сравнению с атмосферным давлением измеряют перед и, при необходимости, за устройством для измерения объема.
2.3.4 Отбор проб газа
2.3.4.1 Разреженные отработавшие газы
2.3.4.1.1 Отбор проб разреженных отработавших газов осуществляют перед впускным устройством, но за прибором кондиционирования (если такой используют).
2.3.4.1.2 Величина расхода не должна отклоняться от среднего значения более чем на ±2 %.
2.3.4.1.3 Поток проб газа должен быть не менее 5 л/мин и не должен превышать более чем на 0,2 % значение потока разреженных отработавших газов.
2.3.4.1.4 К системе отбора проб постоянной массы следует применять эквивалентную предельную величину.
2.3.4.2 Разрежающий воздух