ГОСТ Р 57314—2016
Это ведет к относительно высоким уровням складских запасов продукции перед этапом ее упаковки с целью
дальнейшего распределения, следствием чего является несбалансированность потока, начиная от сырья, через
производство и к распределению, приводящая к хорошо известному в торговле «эффекту хлыста» или эффекту
Форрестера (автоматическому увеличению амплитуды колебаний спроса по мере продвижения информации вверх по
цепочке поставок). По этой причине был предпринят ряд инициатив с целью дальнейшей интеграции поставщи ков. а
именно в процессы распределения готовой продукции. Основным требованием здесь является высокий уро вень
доверия, поскольку ошибки на этапе упаковки (неправильные вкладки или таблички с паспортными данными в
упаковке) могут привести к драматическим последствиям у конечных потребителей.
Проблематика
Пример использования IRM-модели в указанной компании был пилотным проектом, чтобы переложить от
ветственность за вторичный процесс упаковки продукции и передачи заказчикам на поставщиков шприцев, запол
ненных активными фармацевтическими ингредиентами. В сценарии как есть (AS-IS) поставщик только отправляет
шприцы в компанию, которая затем принимает на себя заботу о вторичной упаковке и транспортировке собствен
ными силами заказчику. Данная ситуация продемонстрирована на рисунке А.5.
Рисунок А.5 — Бизнес-процесс «как есть» для услуг упаковки
Данная ситуация вынуждает прибегать к двум этапам хранения заполненных шприцев — первый раз у по
ставщика. откуда он доставляет их потребителю услуги, а второй раз у потребителя услуги, откуда он затем их за
бирает для распределения по региональным дистрибьюторским центрам (по заказчикам).
Чтобы избавиться от одного из мест хранения, которое можно считать излишними тратами, в сценарии «как
должно быть» (ТО-BE) поставщик должен дополнительно взять на себя ответственность за вторичную упаковку.
Ниже перечислены получаемые в результате этого преимущества:
- исключение транспортировки шприцев потребителю услуги;
- исключение хранения шприцев у потребителя услуги;
- сокращение длительности цикла;
- передача оборудования для вторичной упаковки.
Новый сценарий продемонстрирован на рисунке А.6. Для реализации данного сценария была использована
IRM-модель с целью определения вариантов сотрудничества двух компаний.
Сравнительный анализ пробелов двух сценариев показал, какие необходимо предпринять действия в трех
нижеуказанных направлениях:
- необходимость передачи/реализации бизнес-процессов и инфраструктуры механизмов координации для
операций упаковки:
- необходимость адаптации процессов планирования:
- обеспечение отслеживаемости соответствия законодательным требованиям:
42