ГОСТ Р 53699—2009
He— iw iifc
Органимцмя
Организация и пшгпшцнк
Пропав*
Планыраввин*
4
Анвш» риакз*
4
ОйффаОцм)требований
мхамчка
4
ОЮ(#в1МЦИЯ к«frnp*uy
4
Примнндом»жгалми
напротрмхпаннготоалгалв
Примечания
’ Виоиятв апасш цир
ООмии уточняется
Орлиимцмя
АгтаоIщ ниуттянояпаннего
оборудо»*
4
Пробны» пугал
4
Аттестации функционируамцага
оборудования
4
ПуСзСЗ-нйлйдОчньЛиспытания
4
Вас» оборудовании
аэислушацию
4
АнализриСхрв (прОДОСДв
работаетустойчиво?}
4
Наг
Апватацш а аиплупвщ и
Оценкапродирав
ВыпускnpQnwpai
Оценка продзацнм*^
Досдгикталу-с т а г проводитьсяоцшаи продукции:
•по рашам1к>ор1ш«ара1;
- потграНпииюЯ И 1 И 1
Рисунок 8.1 — Схема аттестации нового оборудования
Эти методы могут применяться при достаточно полном знании процессов и наличии обоснования.
»Вынесение за
скобки*
означает, что испытания могут проводиться только при экстремальных значе
ниях параметров. Метод матриц означает такое планирование аттестации, при котором сокращается чис
ло серий продукции, необходимых для аттестации.
В.9 Анализ рисков
Анализ рисков проводится при принятии решения, например, о необходимости проведения аттестации
или контроля в ходе аттестации проекта (конструкторской документации) для оценки опасности влияния на
персонал или окружающую среду и т. д. При анализе рисков оцениваются возможность доступа к
оборудова нию. потоки материалов,
излучение
лазеров и т. д. На рисунке В.1 показаны две стадии, на
которых может потребоваться проведение анализа рисков.
В.10 Спецификация требований заказчика
При планировании
работы
следует предусмотреть разработку спецификации требований заказчика
(User requirement specification — URS).
Спецификация является утвержденным документом, в котором указываются все функциональные, экс
плуатационные и другие требования к процессу или оборудованию, необходимые для изготовления
данного
материала. При этом может потребоваться разработка планировочных решений для размещения оборудова
ния и наличия достаточного места для перемещения материалов и персонала, размещения запасных частей.
35