ГОСТ Р МЭК 62264-3—2012
3.1.13 Управление производственными операциями (production operations management): Действия
на уровне 3 производственной мощности, координирующие, направляющие, руководящие и отслеживаю
щие функции использования материалов, энергии, оборудования, персонала, а также информацию по
изготовлению продукта стребуемыми затратами, требуемым качеством, количественными характеристика
ми. безопасностью и временным охватом.
3.1.14 производственный заказ-наряд (production work order): Единица работ, запланированныхдля
рабочего центра и включающая элементы нижнего уровня.
3.1.15 Управление операциями по обеспечению качества (quality operations management): Дей
ствия на уровне 3 производственной мощности, координирующие, направляющие и отслеживающие фун
кции. измеряющие и регистрирующие показатели качества продукта.
3.1.16 элемонт хранилища (storage unit): Вспомогательная сущность зоны хранилища, включаю
щая оборудование и информацию, необходимые для размещения, перемещения, определения условий
производства и обработки материала.
П р и м е ч а н и е — Отделение хранилища — это элемент иерархии оборудования.
3.1.17 зона хранилища (storage zone): Логическая группировка ресурсов, определяющая диапазон
логистического управления. Она включает оборудование и информацию, необходимыедля размещения,
перемещения, определения условий производства и обработки одного или нескольких элементов мате
риала.
П р и м е ч а н и е — Зона хранилища — это элемент иерархии оборудования.
3.1.18 оперативный учет (tracing). Действия, обеспечивающие организованный учет использования
ресурсов и продуктов в любой момент времени с помощью имеющейся информации отслеживания.
3.1.19 отслеживание (tracking): Действие, регистрирующее атрибуты ресурсов и продуктов на всех
этапах их реализации, использования, изменения и размещения.
3.1.20 рабочий центр (work center): Отдельный элемент технологического процесса, единица произ
водства. технологическая линия, зона хранилища или любой другой элемент оборудования эквивалентно го
уровня, определенные как расширение модели иерархии оборудования.
3.2 Аббревиатуры
В настоящем стандарте используются следующие аббревиатуры:
AGV — Автоматизированное транспортное средство: робокар (Automated guided vehicles);
AMS — Система управления активами (Asset management system);
ASRS — Автоматизированная транспортно-складская система (Automated storage and retrieval
system),
CAPE — Система автоматизированной разработкитехнологических процессов (Computer-aided process
engineering);
CAD — Система автоматизированного проектирования (Computer-aided design);
CAE — Система автоматизированного конструирования (Computer-aided engineering);
CASE — Система автоматизированной разработки программногообеспечения (Computer-aided software
engineering);
CIM — Компьютерно-интегрированное производство (Computer integrated manufacturing);
CNC — Компьютерное цифровое управление (Computerized numerical control);
DCS — Система распределенного управления (Distributed control system);
ERP — Планирование ресурсов предприятия (Enterprise resource planning);
EWI — Электронная рабочая инструкция (Electronic work instructions):
HR— Человеческий ресурс (Human resources);
KPI — Ключевой показатель эффективности (Key performance indicator);
LIMS— Лабораторная система управления информацией (Laboratory information management system);
MES— Система организации производства (Manufacturing execution system);
MPS — Основной производственный план (Master production schedule).
MRP — Планирование материальных ресурсов (Material resource planning);
3