ГОСТ Р МЭК 62264-3—2012
Volume level
Уровень принятия общих решений
Mix level
Уровень принятия смешанных решений
Detailed level
Уровень принятия детальных решений
Demand and supply planning
Планирование спроса и поставок
Centralized
Централизованное решение
Master production planning 1scheduling
Разработка основного производственного и календарного плана
Material and capacity planning / scheduling
Планирование и разработка графика расхода материалов и
производительности
Distributed
Распределенное решение
Detailed plant scheduling*
Разработка детального календарного плана предприятия
* Scope of Part 3 of this standard
Область применения части 3 настоящего стандарта
Рисунок Н.1. лист 2
Справа на рисунке Н.1 указано, является пи принятое решение централизованным или распределенным.
Как правило, в финансово-хозяйственных подразделениях предприятий предпочитают централизованные ре
шения. Вместе с тем. для организации производства на нижнем детальном уровне больше подходят распреде
ленные решения. Как показано на рисунке Н.1. граница между рассматриваемыми случаями лежит где-то
посере дине детального уровня слева, так как все элементы (от продукта до материала) по всему
предприятию нужно рассмотреть хотя бы раз для обеспечения их синхронизации по всему технологическому
процессу.
Таким образом, процедура принятия решений в системе APS может иметь четыре уровня детализации.
Каждый из них соответствует некоторому функциональному модулю процедуры принятия решений. Иерархия
устроена так. что мероприятия одного уровня на одном производственном объекте предприятия управляются
одним соответствующим модулем принятия решений. Более того, различные модули принятия решений на неко
торых примыкающих уровнях (в прилегающих местах дислокации) нужно интегрировать (объединять на федера
тивных началах) с помощью продвинутого программного обеспечения. Четыре указанных модуля принятия реше
ний показаны на рисунке Н.1. Ниже приведены пояснения к ним. Настоящий стандарт вособенности фокусирует ся
на рассмотрении последнего модуля.
a) Планирование спроса и поставок
При планировании спроса и поставок производство рассматривается на укрупненном уровне (на уровне
«семейства продуктов»). С точки зрения ресурсов планирование спроса и поставок определяет возможности,
объединенные либо на уровне предприятия, либо на уровне особой зоны внутри предприятия. Рассматривае
мый цикл принятия решений рассчитан на сравнительно длительную (среднесрочную) перспективу планирова
ния. Максимальные возможности использования ресурсов производства зависят от дополнительных инвестиций.
К принятию решений для оптимизации доходов предприятий подключаются финансовые подразделения пред
приятия. Планирование спроса и поставок можно рассматривать как планирование продаж и вспомогательных
операций (S&OP).
b
) Разработка основного производственного и календарного плана
При разработке основного производственного и календарного плана принимаются решения об объемах
производства и сроках изготовления конкретных конечных продуктов в соответствии с требованием заказчика.
Решения принимаются краткосрочные и среднесрочные. Количество каждого продукта определяется с учетом
комбинации реальных требований текущего заказа и требований прогнозируемых заказов, оцениваемых путем
анализа прогнозируемого спроса. Целевые ресурсы данного уровня аналогичны ресурсам планирования спроса и
поставок. При этом ограничения возможностей всего предприятия (его отдельных подразделений) основаны
скорее на значениях параметров ограничений, чем на параметрах принятия решений. Календарный план, раз
работанный на данном уровне, используется для достижения соглашения между отделом продаж и производ
ственным отделок» предприятия. Очень важно синхронизировать все финансово-хозяйственные мероприятия
путем подтверждения целесообразности рассматриваемого календарного плана в соответствии с информацией о
возможностях предприятия. Работа выполняется на основе плана производства предприятия.
c) Планирование и разработка графика расходования материалов и производительности
При планировании и разработке графика расходования материалов и производительности требования по
количеству и срокам получения конечного продукта (в соответствии с основным календарным планом производ
ства. разработанным на верхнем уровне) переносятся на технологические операции. Данные операции приме
няются к указанным ресурсам в заданное время на плановую перспективу. Рассматриваемый процесс принятия
116