ГОСТ Р МЭК 62264-3—2012
- предсказание будущих значений KPI;
- возможность введения управления, основанного на значении KPI.
Одним изосновных мероприятий при переработке информации о производственных показателях яв
ляется преобразование большого объема сырыхданных вдейственную информацию. Иерархические мо
дели обычно используются для анализа данных о производственных показателях в процессе производ
ства. они могут применяться и для моделей оборудования.
Пример 1— Возможность анализировать все производственные ресурсы, начиная от семейств
продуктов и заканчивая единицамиучета запасов индивидуальныхпродуктов.
Пример 2— Простая модель может быть суммой всех значений вспомогательных частей показа
теля.
Недостаточно прозрачные показатели эффективности существенноуменьшают значимостьуправле
ния производственными показателями. Это можно сравнить с перегруженными отчетами, содержащими
тысячи значений на одной странице. Возможно неявное ранжирование KPI. когда более прозрачные пока
затели оказывают большее влияние на работу предприятия.
Пример 3— Пример метафоры прозрачности: светофор, указывающий статус показателя. Зеле
ный свет указывает, что показатель удовлетворяет требованиям спецификации. Желтый и красный
цвет указывают, что показатель вышел за приемлемый уровень. Отсутствие света говорит о недо
статочности данных, об ихнизком качестве. Один отчет может состоять из десятков и сотен показа
телей. допускающих быструю экспертизупри большом количестве информации.
Анализ корневых причин — определение ключевых составляющих значения показателя. Часто зна
чение показателя может быть обусловлено наличием скрытой зависимости отдругой информации. Глав-
ная цель анализа корневых причин — это выявлениесоотношений для проведения внеплановых меропри
ятий для решения возникшей проблемы.
Пример 4— Мероприятия поуправлению производственными показателями могут бытьперекрес
тно-функциональными, могут включатьрассмотрение сырой информации для выполнения анализа. На
пример. они могут включать анализ степени прозрачностилабораторнойсистемы для получения точ
ных результатов по последней партии. Другим примером может быть анализ степени прозрачности
самого производства для выявления имеющихся активных ограничений управления технологическим
процессом.
Прогнозирование будущих значений KPI— важный аспект управления производственными показате
лями. Традиционно результаты прогноза используются при разработке плана/графика работы предприя
тия. Данный план/графиксодержит информацию, которая характеризует будущую эффективность актива и
которая может быть «свернута» в KPI.Другим примером практической реализации прогнозных показателей
может быть прогноз статистики для текущих KPI и оценка его будущего значения.
Пример 5 — Определение среднего исторического времени между отказами, разработка тренда
ожидаемых отказов узлов оборудования.
Управление производственными показателями включает способность идентифицировать и иницииро
вать соответствующие мероприятия, вызванные выходом значения идентификатора за установленные пре
делы.
Пример 6 — Изменение контрольной точки управления может быть основано на использовании
высокого уровня тревогионлайновой системы статистическогоконтроля ключевыхпроцессов и про
изводных параметров.
Управление производственными показателями имеет аспекты, проникающие рассматриваемую мо
дель действия. Мероприятия по управлению производством, техническим обслуживанием, качеством и
операциями с производственными ресурсами имеют критические метрики, важные не толькодля рассмат
риваемых функций, но и для всех других.
7 Управление операциями по техническому обслуживанию
7.1 Мероприятия по управлению операциями по техническому обслуживанию
Управлениеоперациями по техническомуобслуживанию— это набордействий, которые координиру
ют. направляют и отслеживают функции, поддерживающие в рабочем состоянии оборудование, инстру
мент и соответствующие активы. Данные действия обеспечивают их доступность при производстве, ини-
51