ГОСТ 33211—2014
6.3.3.2
6.3.4
Методом испытаний — в соответствии с межгосударственным стандартом*.
Пределы выносливости по амплитуде для литых стальных несущих конструкций определя
ют по формуле (6.8) при значении предела выносливости базового материала аи = 47 МПа и коэффи
циентах снижения предела выносливости, определяемых для различных зон литых деталей по табли це
11. или по результатам испытаний в соответствии с межгосударственным стандартом*.
Т а б л и ц а 10 — Коэффициенты снижения предела выносливости для различных сварных соединений
(111) Лист, прокатный профиль.
Без острых кромок, заусенцев, зарубов
Коэффициент
снижения предела
Эскиз составной части(Обозначение) и описание
выносливости
St1>А1.«
1.00
(200) Стыковой сварной шов при поперечном к линии шва направлении наибольшего главного
напряжения
шш
(211) Двусторонний шов с полным проплавлением.
Выпуклость шва удалена механической обработкой.1.431.78
100 % неразрушающий контроль
-
1
I
(212) Двусторонний шов с полным проплавлением.
Механическая обработка поверхности до 0.1 толщины.
1.782.22
100 % неразрушающий контроль
-1
(213) Двусторонний шов с полным проплавлением.
Без механической обработки поверхности.2.002.50
Без неразрушающего контроля
1
!
(214) Односторонний шов с полным проплавлением.
На временной подкладке.
-
Подкладка удалена.
Визуальный контроль основания шва
2.002.86
1
1
(215) Односторонний шов с полным проплавлением.
—►
На остающейся подкладке
2.253.20
(216.1) Односторонний шов с полным проплавлением.
100 % неразрушающий контроль основания шва2.252.86
* ГОСТ 33788—2016 «Вагоны грузовые и пассажирские. Методы испытаний на прочность и динамические
качества».
23