ГОСТ Р ИСО 15883-1 — 2008
При необходимости эту индикацию следует ясно отображать на самой двери или на ее ручке, или
маховике. Ясные инструкции следует отображать на передней панели, смежной сдверью, или на панели
управления оператора.
5.4.3 Контроль дверей проходных МД машин
5.4.3.10рган управления, используемый для запуска автоматического цикла, должен быть располо
жен только на загрузочной стороне МД машины. Когда загрузочная дверь закрывается и блокируется, не
должно быть возможности открыть разгрузочную дверь до тех пор, пока МД машина не завершит
успеш ный рабочий цикл. т. е. без сигналов о неисправности (см. 6.3.3 и 6.3.4).
5.4.3.2Если возникает неисправность, то должна быть предусмотрена возможность открыть загру
зочную дверь (см. 6.3.5 и 6.3.7).
5.4.3.3У оператора, находящегося наодной стороне проходной машины, недолжно быть возможно
сти открыть или закрытьдверь на противоположной стороне. Не должно быть возможности одновременно
го открытия дверей проходной машины для избежания свободного протока воздуха через машину.
5.4.3.4Визуальный дисплей должен быть предусмотрен на каждой стороне проходной машины, что
бы давать индикацию все ещедействующего цикла.
5.4.3.5Индикация «цикл завершен» или эквивалентная индикация должна быть отменена, когда раз
грузочная дверь открывается, и загрузочная дверь должна оставаться запертой до тех пор. пока разгру
зочная дверь не будет снова закрыта (см. 6.3.4).
5.4.4 Внутренние двери и входные каналы
Если двери, установленные между последовательными секциями многосекционной машины, и вход
ные каналы, подведенные снаружи, могут быть открыты или закрыты оператором без использования инст
румента. тодолжны быть предоставлены средства, которые будут предотвращать открытие, если при этом
возникает вредное влияние на загрузку или среду окружения, в которой находится МД машина.
5.4.5 МД машины непрерывной обработки без дверей
5.4.5.1 МД машины без дверей должны быть оснащены средствами, предотвращающими перенос
загрязнения с загрузочной на разгрузочную сторону.
5.4.5.2МД машины без дверейдолжны быть оснащены средствами, предотвращающими оператору
доступ к загрузке во время нормального технологического цикла до его завершения.
5.4.5.3МД машины должны быть оснащены средствами, предотвращающими вытекание флюида
(жидкостей, аэрозолей и пара) из машины на протяжении технологического цикла.
5.4.5.4Для МД машин, в которыхдоступ к загрузке не ограничивается посредством дверей, способ,
предотвращающийдоступ во время рабочего цикла (см. 5.4.4), недолжен быть обойден (нейтрализован)
без запроса на использование ключа, кода или инструмента вслучае возникновения неисправности.
5.5 Трубная обвязка и фитинги
5.5.1 Общие положения
5.5.1.1 Трубная обвязка, насосы, вентили и фитинги должны быть сконструированы, установлены
и/или уплотнены таким образом, чтобы остаточная жидкость стекала к месту ее сброса (см. 6.5.5).
Остаточная вода, которая не вытекает из внутренней системы труб МД машины, может создать бла
гоприятную среду для микробного размножения. Эти микроорганизмы могут затем стать источником для
повторного загрязнения уже дезинфицированной загрузки, также остаточные флюиды могут привести к
возникновению коррозии.
5.5.1.2 При тестировании в соответствии с 6.5.1 мертвая зона недолжна превышать величину, уста
новленную производителем [см. 8.3. перечисление д)]. Кроме того, должен быть установлен рекомендуе
мый метод очистки всех нагнетательных линий и вентилей [см. 8.3. перечисление д)].
Конструкцией трубной обвязки должно быть предусмотрено, чтобы мертвая зона была минималь
ной.
5.5.1.3Для малых МД установок, предназначенных для размещения на рабочей поверхности (т. е.
настольные машины), требования 5.5.1.1.5.5.1.2 и 5.5.2 не применяются.
5.5.2 Запорная арматура
Если не установлено иное в последующих частях настоящего стандарта, для каждого вентиля, под
соединенного к камере, должны быть установлены следующие правила применения:
а)он не должен быть использован, когда значения температуры и давления, воздействующие на
вентиль во время эксплуатации в соответствии с инструкциями производителя, могут превысить макси
мальные установленные производителем вентиля. С практической точки зрения целесообразно гарантиро
вать. что нормальные условия эксплуатации не превышают 80 % установленных максимальных значений;
12