ГОСТ 32601—2022
e) упорные подшипники должны быть подобраны так, чтобы выдерживать максимальную осевую
нагрузку ротора, возникающую в насосе при пуске, остановке или работе при любой подаче из рабочего
диапазона насоса;
f) гидродинамические упорные подшипники должны быть подобраны так, чтобы максимальная
осевая нагрузка ротора, возникающая при увеличении внутренних рабочих зазоров в насосе в два раза от
номинальных значений, указанных в 6.7.4, не превышала 50 % от номинальной несущей способно сти
подшипника, установленной его изготовителем.
7.1.9 Если заказчик не требует иное, то используемые в качестве привода насосов паровые тур
бины должны соответствовать национальным стандартам государств, принявших настоящий стан
дарт1). Альтернативные стандарты и технические требования могут использоваться с одобрения
заказчика. Паровые турбины должны быть рассчитаны так, чтобы обеспечивать в постоянном режиме
110 % от максимальной потребляемой мощности насоса при нормальных условиях пара.
7.1.10 Если заказчик не требует иное, то используемые в насосных агрегатах зубчатые мульти
пликаторы должны соответствовать национальным стандартам государств, принявших настоящий
стандарт2\ Альтернативные стандарты и технические требования могут использоваться с одо
брения заказчика.
7.2 Соединительные муфты валов и защитные ограждения
7.2.1 Если заказчик не требует иное, то соединительные муфты между приводом и приводимым
оборудованием, а также их ограждения должны поставляться и монтироваться поставщиком насоса,
несущим комплексную ответственность за насосный агрегат.
7.2.2 Если заказчик не требует иное, то должны применяться соединительные муфты с гибкими
металлическими элементами, с проставками, с остаточным дисбалансом по национальным стандар
там государств, принявших настоящий стандарт3\ Альтернативные стандарты и технические
требования могут использоваться с одобрения заказчика. Кроме того, муфты должны соответство
вать следующим требованиям:
a) гибкие элементы должны быть изготовлены из коррозионно-стойкого металла;
b
) муфты должны быть спроектированы так, чтобы удерживать проставку от вылета при разрыве
гибкого элемента.
Примечание — Использование головок болтов полумуфт или крепежных деталей гибких элементов, в
качестве единственной меры для удержания проставки от вылета, может не обеспечить надежного удержания, по
скольку эти детали в случае разрыва гибких элементов подвержены быстрому разрушению;
c) полумуфты должны быть изготовлены из стали;
d) для насосов всех типов, кроме консольных (типов ОН), расстояние между концами валов насо
са и привода (РМКВ) должно быть больше, чем длина картриджей торцевых уплотнений, но не менее
125 мм. РМКВ должно быть достаточным для демонтажа муфты, кронштейна подшипников, самих под
шипников, торцевых уплотнений и ротора, без перемещения привода, демонтажа полумуфты привода
и отсоединения всасывающего и нагнетательного трубопроводов. Для насосов типов ВВ и VS, РМКВ
должно всегда превышать общую длину торцевого уплотнения, L, указанную в таблице 7. РМКВ
должно быть указано поставщиком в технической спецификации насоса (см. приложение N).
Примечание — Размер РМКВ обычно соответствует номинальной длине проставки муфты;
e) должна быть предусмотрена возможность установки приспособлений для центровки валов на
соса и привода без необходимости демонтажа проставки и полумуфт.
Примечание — Требования перечисления е) можно выполнить, предусмотрев наличие открытого участ
ка вала длиной не менее 25 мм (1 дюйм) между полумуфтой и корпусом подшипника, для установки кронштейна
центровочного прибора;
f) муфты, работающие при частотах вращения ротора свыше 3800 об/мин., должны отвечать по
вышенным требованиям к балансировке4).
1) См. также [51].
2) См. также [52].
3) См. также [53].
4) См. [54] или [55], в части балансировки отдельных узлов муфты и всей муфты в сборе.
67