ГОСТ 32601—2022
• 6.12.1.5 Поставщик насоса должен указать, требуются ли дополнительные испытания и про
верки для подтверждения пригодности материалов для конкретного применения. Заказчик должен
определить, требуются ли дополнительные испытания и проверки материалов, особенно для деталей,
которые заказчик считает критическими. Требования к испытаниям и проверкам материалов, установ
ленные заказчиком, должны быть указаны в разделе «Примечания» опросных листов (приложение N).
6.12.1.6 Типы материалов деталей насоса должны выбираться в соответствии с таблицей Н.1
(приложение Н). Детали из чугуна, класса И или I-2 в соответствии с таблицей Н.1 (приложение Н), до
пускается предлагать только в случае максимально допустимого рабочего давления не более 1,725 МПа
(17,25 бар, 250 psi) (см. 6.3.5).
6.12.1.7 Если детали из аустенитной нержавеющей стали подвергаются воздействиям, которые
могут способствовать межкристаллической коррозии, и изготовлены сваркой или отремонтированы
сваркой или имеют наплавки или твердые покрытия, то они должны быть изготовлены из низкоуглеро
дистых или стабилизированных марок сталей.
Примечание — Наплавки или твердые покрытия, содержащие более 0,10 % углерода, повышают чув
ствительность к межкристаллической коррозии всех марок аустенитных нержавеющих сталей, в том числе низ
коуглеродистых и стабилизированных, если при нанесении покрытия не применяется буферный слой, который
нечувствителен к межкристаллической коррозии.
• 6.12.1.8 Если оговорено в договоре, то поставщик должен предоставить сертификаты на ма
териалы, которые включают результаты химического анализа и механические свойства контрольных
образцов из тех же плавок и поковок, материалы из которых использованы для изготовления корпусов под
давлением, рабочих колес и валов. Если заказчик не требует иное, то ниппели трубопроводов,
вспомогательные трубопроводные компоненты и болтовые соединения могут быть исключены из этого
требования.
• 6.12.1.9 Заказчик должен указать все эрозионные и коррозионные вещества (включая их сле
ды), присутствующие в перекачиваемых средах и в окружающей среде на месте эксплуатации, включая
вещества, которые могут вызывать коррозионное растрескивание сталей под нагрузкой или воздей
ствовать на эластомеры.
Примечание1 — Типичными веществами, представляющими опасность для эластомеров, являются:
сероводород, амины, хлориды, бромиды, йодиды, цианиды, фториды, кислоты. Кдругим веществам, влияющим на
выбор эластомера, относят: кетоны, этиленоксид, едкий натр, бензол и растворители.
Примечание 2 — Если в перекачиваемой среде присутствуют хлориды с концентрацией выше 10 мг/кг
(10 ppm), то нержавеющую сталь следует использовать с осторожностью.
• 6.12.1.10 Если оговорено в договоре, то допускается нанесение покрытий на рабочие колеса и
другие детали проточной части насоса для защиты от эрозии или для повышения КПД. Тип покрытия
должен быть согласован между заказчиком и поставщиком. Если покрытие наносится на вращающиеся
компоненты, то после его нанесения должна быть проведена финишная балансировка. Последователь
ность действий по нанесению покрытия и балансировке на вращающихся деталях должна быть согла
сована между заказчиком и поставщиком. Требования к нанесению покрытий должны быть указаны в
разделе «Примечания» опросных листов (см. приложение ДА).
Вращающиеся детали должны быть отбалансированы до нанесения покрытия для того, чтобы
свести к минимуму коррекцию балансировки на покрытых поверхностях. Путем сведения к минимуму
поверхностей, на которые необходимо повторно нанести покрытие после балансировки, повторная фи
нишная балансировка после ремонта покрытия может не потребоваться.
6.12.1.11 Если используются сопрягаемые детали (например, шпильки и гайки) из аустенитной не
ржавеющей стали или из материалов с аналогичной высокой склонностью к затиранию, то они должны
смазываться противозадирной пастой, совместимой с материалами насоса и перекачиваемой средой.
Примечание — Значение момента для обеспечения необходимой затяжки крепежа может значительно
изменяться в зависимости от примененного типа смазки для резьбы.
• 6.12.1.12 Заказчик должен указать, какое количество влажного сероводорода (H2S) может при
сутствовать при нормальных условиях эксплуатации, а также в условиях пуска, останова, простоя, при
сбоях в работе оборудования и в нестандартных условиях эксплуатации.
Примечание — Во многих случаях присутствие даже небольшой концентрации влажного сероводорода
достаточно, чтобы потребовалось использовать материалы, стойкие к сульфидному коррозионному растрески-
59