ГОСТ 32601—2022
Окончание таблицы 10
d)Гидродинамические радиальные иупорные подшипники должны применяться, если плотность энергии рав
на или превышает 4,0 • 10 6кВт/мин (5,44 ■10 6л.с./мин).
Примечание1 — Ограничения по температуре подшипника, установленные в 6.10.2.4, могут дополни
тельно ограничить произведение п ■dm до еще более низких величин.
Примечание 2 — Роликовые и сферические подшипники, как правило, имеют более жесткие ограниче
ния по допускаемой частоте вращения, чем шариковые подшипники.
6.10.1.2 Упорные подшипники должны быть подобраны для непрерывной работы во всех уста
новленных режимах, включая максимальный перепад давления, и соответствовать следующим требо
ваниям:
a) все осевые нагрузки должны рассчитываться при номинальных и увеличенных вдвое от номи
нальных, щелевых зазорах;
b
) осевые силы, возникающие в упругих элементах пластинчатых муфт, должны рассчитываться
с учетом предельно допустимых осевых смещений упругих элементов согласно инструкции изготовите
ля муфты.
Если электродвигатель на подшипниках скольжения (без упорного подшипника) непосредственно
соединен с валом насоса через муфту, тогда следует считать, что передаваемая муфтой осевая нагруз ка
равна максимальной осевой нагрузке электродвигателя;
c) осевые силы, возникающие в упругих элементах пластинчатых муфт, должны рассматриваться
как часть рабочей нагрузки упорных подшипников, в дополнение к гидродинамическим осевым силам
ротора насоса и осевым силам реакции зубчатых передач в мультипликаторе (если он есть);
d) упорный подшипник должен выдержать полную осевую нагрузку в случае изменения направ
ления вращения ротора насоса.
6.10.1.3 Однорядные шарикоподшипники с глубоким желобом должны иметь внутренний ради
альный зазор согласно 3-й группе по ГОСТ 248101), т. е. внутренний зазор должен быть больше, чем "N"
(нормальный). Одно- и двухрядные подшипники не должны иметь канавок для ввода тел качения.
Неметаллические сепараторы не должны применяться.
Увеличение внутреннего зазора может снизить нагрев подшипника. Однако при увеличении вну
треннего зазора может увеличиться вибрация. Изготовитель должен гарантировать, что величины ро ста
температуры по 6.10.2.4 и вибрации по 6.9.3.6 соответствуют требованиям настоящего стандарта.
Примечание — Для целей данного пункта, требования к 3-й группе по [30] и [31] считаются эквивалент
ными требованиям к 3-й группе по ГОСТ 24810.
6.10.1.4 Если применяются упорные шариковые подшипники, то они должны быть парными, од
норядными, с контактом под углом 40° (0,7 рад), радиально-упорного типа (серия 7000), с механически
обработанными латунными сепараторами. Штампованные стальные сепараторы могут использоваться с
одобрения заказчика. Если заказчик не требует иное, то подшипники должны устанавливаться в пар ной
конфигурации по схеме «спина-к-спине». Необходимость создания предварительного зазора или натяга
в подшипнике должна определяться изготовителем насоса в соответствии с конкретным приме нением
и соблюдением требований к сроку службы подшипников, установленных настоящим стандар том.
Другие типы и схемы установки подшипников допускаются с одобрения заказчика.
Примечание — Существуют конструкции и способы применения насосов, где другие схемы установки
подшипников могут быть предпочтительны, в частности, если подшипники работают непрерывно с минимальными
осевыми нагрузками.
6.10.1.5 Срок службы подшипников качения (номинальный срок службы L10h для каждого
отдельного подшипника или пары подшипников) должен быть рассчитан по ГОСТ 188552) и равняться не
менее 25 000 ч непрерывной эксплуатации в номинальных условиях и быть не менее 16 000 ч при
максимальных радиальных и осевых нагрузках и номинальной частоте вращения ротора.
1) См. также [30].
2) См. также [32].
54